潔凈車間內如何使用臭氧進行消毒滅菌

    食品、藥品等企業的產品質量如何保證，使用臭氧發生器對食品、藥品生產包裝車間、更衣室、庫房等進行消毒是*的zui安全可靠的方法，也是QS、GMP、HACCP等認證管理的一項基本要求。實際上國內的很多企業對臭氧消毒滅菌的知識了解不多，同時又受到某些臭氧發生器廠家或設計單位的誤導，因此很多使用者對臭氧發生器的選購和使用不規范、不科學，達不到預期的消毒滅菌效果。

一、臭氧消毒的必要性

    國內食品、藥品企業傳統的消毒方法是使用紫外線燈照射，但紫外線的消毒效果受很多因素的影響，如照射強度、距離等，并且很容易存在消毒死角。而臭氧具有消毒滅菌速度快（3000倍于紫外線，600倍于氯）、消毒*、無任何殘留物、使用方便等優點。所以近年來國家商檢、質量、衛生等監管部門已明確要求相關企業淘汰紫外線燈，*使用臭氧發生器對空間和生產用水進行殺菌消毒。

二、臭氧消毒的相關標準

    參照*《消毒技術規范》及QS、GMP、HACCP等認證的要求，在使用臭氧對潔凈車間（潔凈度30萬級以下）進行消毒時，車間內的臭氧濃度應該達到或超過10mg/m³的濃度標準；并且在達到這一標準后，繼續密閉消毒30分鐘。如果是對場所內的物品消毒，臭氧的濃度應適當提高。對于潔凈度較高的車間，如對10萬級、萬級的車間消毒時，臭氧濃度則應提高到20-30mg/m³。

A20B-0002-0940
A20B-0002-0942

　增加FET柵極與FET控制引腳之間的隔離電阻器阻值，可通過延長FET關斷時間而減小電壓瞬變的幅度。同時，這還通過涉及FET電容的RC時間常數延長了功率FET的導通時間。需要注意的是，兩處情況下都有隔離電阻器的存在。

　　功率FET關斷速度過慢會導致功率FET損壞或掉電。A20B-0002-0940如圖2所示，大多數功率FET產品數據表都提供FET電流與VDS和持續時間之間關系的曲線圖。例如短路電流為100A的20V電池組，圖2顯示了FET在該條件下能維持運行1毫秒。

　　圖2 FET的關斷時間應在功率FET的安全工作區域內

　　英文解釋：

　　Single pulse 單脈沖

　　ID，Drain-to-source current ID，漏源電流

　　VDS,drain-to-source voltage VDS,漏源電壓

　　OPERATION IN THIS AREA LIMITED BY RDS(on) 在這個面積有限的RDS(on)操作

　　實踐中通常對DSC限值與涌入電流持續時間進行平衡，涌入電流可能大到工作電流的100倍或更高。圖3顯示了涌入電流瞬態事件的一個例子，其中涌入電流峰值為270A，工作電流消耗為8A。如果允許涌入電流沖破DSC限值，則FET將在導通和關斷狀態之間切換。

A20B-0001-0510

A20B-0002-0942
A20B-0002-0943
A20B-0003-0090
A20B-0003-0210
A20B-0003-0310