2WM2-18黃山鐵人-船用泵制造————螺桿泵就找杜工，專注螺桿泵15年，省心高效.—,

求購須知： 

      由于我公司產品型號規格較多，且工況不同造成所需零部件不同因此成品價格不統一，在頁面上無法提供zui終報價，請：或者垂詢   銷售工程師( 杜工 ) 了解詳細信息，謝謝合作！

1、概述
　　我公司在深入研究國外*技術的基礎上，依照我們目前油氣混輸的實際要求研制開發了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵，并按照國家標準GB11035-89<<船用電動雙螺桿泵>>的規定生產的。通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺桿轉動時，這些密封空腔連續向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現輸送液體的目的。
　　其工作原理如圖1：

2、雙螺桿泵的優點　　 
　　 1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
　　 2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
　　 3、外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。
　　 4、采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。
　　 5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
　　 6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
　　 7、雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。
　　 8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。
3、性能范圍
　　1、zui高工作壓力4.0MPa
　　2、流量范圍 1～2500m3/h
　　3、溫度范圍-20～340℃
　　4、介質粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s
　　介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速： 　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　介質粘度cSt 　　　　　轉速r/min
　　　　　　　　　　　 ＜400 　　　　　　　　1500
　　　　　　　　　　 400 ～1200 　　　　　　 1000
　　　　　　　　　　 1200～3600 　　　　　　 750
　　對于粘度更高的介質，所應選用的轉速和驅動電機功率，請與制造廠。
4、應用舉例
　　1、油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
　　2、造船業：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。
　　3、石油化學工業 ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
　　4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。
　　5、食品工業：用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
5、結構特點
　　該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間瓶不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損（除沖刷外）。
　　除一些小排量泵外（2w.w4.0以下）。一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定保護作用。泵體上的進出口方向有二種，一為水平出；二為水平進，垂直向上出；用戶可根據自己需要選擇。
　　具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導程大齒高的轉子相嚙合，在定子型腔內構成連續的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉子轉動時型腔連續地向排出方向運動，使物料不斷地被抽吸與排出。
6、型號及代碼說明

　　1、系列代碼說明
　　2W.W：臥式，外置軸承式
　　2W.N：臥式，內置軸承式
　　2、規格代碼說明
　　規格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術特性表。
　　3、密封代碼說明
　　J：一般機械密封
　　B：金屬波紋管機械密封
　　4、材料代碼說明
　　Ⅰ：一般工程結構鋼為主。
　　Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。
　?、螅簥W氏體耐蝕鋼為主。

　　如需要選用其它材料時，請與制造廠協商。
　　●　選用泵應考慮的主要事項
　　1、介質的潤滑性，清潔度、腐蝕性。
　　2、介質的粘度，溫度。
　　3、介質進、出口壓力，安裝高度。
　　4、使用場合的防爆要求。
　　5、訂貨時請注明規格、型號、設計使用壓力、轉速、介質粘度、溫度、電機防爆級別、介質名稱。
　　如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
　　　　介質：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
　　　　介質：重質燃料油。
　　　　希望選擇時留有一定的富裕量，以確保安全可靠。

◆ 產品質量承諾
　　1.鐵人公司具備專業研發、制造專業團隊，以其的設計能力，豐富的制造經驗，嚴謹的質量體系，*的質量文化，保證提供精美產品。
　　2.使用設計選定的合格材質，依據產品質量標準，按著設計工藝，應用*設備生產制造，并歡迎客戶現場監制。
　　3.選用國內優質配件，確保整機產品質量。
　　4.零部件實行自檢、互檢和兩級雙100％檢驗。每一臺泵頭均按產品試驗標準進行半小時的空載和負載試驗，保證產品質量達到國家標準或合同約定要求，并歡迎客戶現場監督試驗。
◆ 供貨質量承諾
　　1.公司嚴格按著合同約定安排生產、發運，保證按著合同約定時間供貨。
　　2.提供特殊需求產品設計、制造，滿足客戶的個性化需要。
◆ 售前服務承諾
　　每一位銷售工程師均會為我們的客戶提供全面的售前服務，同時，根據客戶工況條件、使用目的，幫助客戶選擇適宜產品并提供全面完善的輸送增壓解決方案。
◆ 售后服務承諾
　　1.公司配備完善的客服隊伍，傾情聆聽客戶的服務要求，提供全面的售后服務，解除客戶的一切后顧之憂。
　　2.產品質量一年三包，終身保修。屬于產品質量問題，包修期內，包修、包換、包退，并為客戶提供終身維修服務，配件供應。
　　3.客戶在使用過程中，出現質量問題，在接到客戶的書面服務要求后，兩小時給予答復，如需現場服務，1000公里以內36小時內到達服務現場，1000公里以外48小時內到達服務現場。
　　4.指導安裝，定期回訪。
◆ 產品質量防偽
　　黃山鐵人泵業有限公司的每一臺產品均通過電腦進行*編碼，并通過電腦打碼機打至產品銘牌?？蛻羧缬_定產品真偽，即可得到滿意答復。：

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選型原則

一 、 泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

2、必須滿足介質特性的要求。

對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵

對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。

5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：

有計量要求時，選用計量泵

揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.

揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。

介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）

介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。

對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

二、泵的選型依據

泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等

1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側zui低液面，排出側zui高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

上述依據，應由設計院或用戶提出，或者由我們銷售人員協助用戶提出，并專門認真填寫好螺桿泵泵數據表或油泵訂貨咨詢單。

以上是2W.W型雙螺桿泵 船用泵 雙螺桿泵 自吸螺桿泵的詳細介紹，包括2W.W型雙螺桿泵 船用泵 雙螺桿泵 自吸螺桿泵的價格、型號、圖片、廠家等信息!

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