研發制造樹脂生產成套設備

研發制造樹脂生產成套設備產品介紹

我公司承建的樹脂成套反應設備及生產線主要適用于各類化學樹脂合成，如：不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、ABS樹脂等等；也用于各種乳液改性樹脂的生產，如丙烯酸樹脂乳液等，樹脂反應釜按反應溫度的高低分為高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應釜(60℃-150℃)，整套設備由：高位槽、反應釜、兌稀釜、油水分離器、冷凝器（立式橫式）、豎式分餾柱、導熱油系統、蒸汽系統、水循環系統、溢油槽、或電加熱器等諸多原件構成，進出料、溫度調節都可以進行自動化控制；

某樹脂合成工藝流程

?產品特點

該系統樹脂儲存經儲罐保溫，液位監測，自動化出料；反應釜進出料均可采用自動化配料、輸送，通過專門配套的計量罐計量輸送物料進反應釜，合成反應完成，成品經過PLC控制，輸送到灌裝車間包裝；

該系列設備根據工藝需求，非標定制，反應釜結構可選擇盤管或夾套升降溫，可配套內盤管升溫降溫；此項需注意慎重選：內盤管清洗較困難，樹脂凝固結垢嚴重；

熱源根據工藝要求，超過140℃選擇導熱油升降溫，80-140℃之間選擇蒸汽，低于80℃蒸汽和熱水均可選擇；還可配套電加熱、紅外線加熱供選擇。本系統溫度控制可以通過PLC、溫度傳感器、自動調節閥等諸多元器件實現，準確方便，系統穩定；

反應釜攪拌根據工藝需要可選擇：錨式、槳葉式、推進式、框式等，攪拌可選兩級減速機減速或加減速機加變頻調速；

本公司樹脂成套生產線制造和安裝調試，滿足生產需求，已有多年豐富工作經驗，和成功案例；專業工程師可以提供設備選型，工藝優化等諸多技術服務；

設備參數

　　設計年產量1000噸以上，根據工藝和產量提供不同的配置；

　　生產線設備實現自動上料，自動化生產，自動灌裝機等全過程（檢測部分人工干預）；

　　溫度控制可自動化調節，根據工藝PLC控制熱源泵、調節閥等設備調節溫度升降；

　　該設備*按照生產工藝設計，盡量減少人為因素，便于生產管理；

　　壓力容器、常壓均可提供；

　　304、316材質均可專業制造，釜體內部鏡面拋光，出料干凈，便于清洗；

控制系統

　　工控機、觸摸屏選用產品作為系統的上位機，保證控制系統的可靠性。

　　計量系統采用稱重計量或流量計量，精度高、穩定性好、反應速度快、使用壽命長；可對進料、調漆等生產環節進行精確計量，并在上位機上顯示，避免進料、調漆操作中的人為因素造成的誤差，提高產品質量。

　　可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均選用產品，抗*力強，具有*可靠性和穩定性。

　　現場操作配置控制盒（防爆、非防爆兩種）、MCC柜、PLC柜。