定制自動化、智能化油墨生產線

定制自動化、智能化油墨生產線?控制系統(tǒng)

１.工控機、觸摸屏選用產品作為系統(tǒng)的上位機，保證控制系統(tǒng)的可靠性。

２.計量系統(tǒng)采用稱重計量或流量計量，精度高、穩(wěn)定性好、反應速度快、使用壽命長；可對進料、調漆等生產環(huán)節(jié)進行精確計量，并在上位機上顯示，避免進料、調漆操作中的人為因素造成的誤差，提高產品質量。

３.可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均選用產品，抗*力強，具有*的穩(wěn)定性。

４.現場操作配置控制盒（防爆、非防爆兩種）、MCC柜、PLC柜。

?工藝流程

油墨是由樹脂、乳液、溶劑、顏填料、助劑等混合而成的。其中起zui關鍵作用的是樹脂乳液，也是油墨化學特性的根本！

我們設計*的全自動生產線：

一、配料單元

1、樹脂的儲存經過液位計計量，添加經過稱重計量或流量計計量；

2、溶劑的儲存經過液位計計量，添加經過稱重計量或流量計計量；

3、粉體的儲存料位計計量，通過氣力輸送、螺旋或管鏈輸送，經計量倉稱重計量，確定配比；

4、助劑等小計量原料經人工或小計量輸送單元完成；

二、生產單元

1.智能配料系統(tǒng)：生產前在工控機或觸摸屏上設定好生產配方；PLC控制泵閥按配方將乳液、溶劑、粉料經添加到高速分散釜，PLC控制變頻器，電機驅動分散機按設定好工作轉速開始工作，完成制漿；

2.研磨系統(tǒng)：制漿完畢，PLC指令制漿釜底閥門打開，物料經泵打或自流到砂磨機工位，管道液位計提醒PLC打開砂磨機輸料泵，開始給砂磨機送料，串聯的砂磨機（有自我保護裝置）一臺一臺全部開始工作，中間加中轉缸；完成研磨；

3.調色系統(tǒng)：研磨出料經泵輸送到調色釜，根據生產計劃進行調色；

4.灌裝系統(tǒng)：調色完成，成品油墨經過濾小車輸送成品儲罐儲存，或輸送灌裝機工位灌裝；