當(dāng)管道內(nèi)徑D小于50mm時(shí)，不能采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，這時(shí)節(jié)流孔的入口邊緣銳利度、偏心、取壓口幾何尺寸和關(guān)閉粗糙度的影響都急劇增加，為此必須嚴(yán)格按要求加工

小管徑孔板特別適用于小管徑流體的流量測(cè)量。它參照國(guó)標(biāo)GB/T2624-93設(shè)計(jì)生產(chǎn)，它的流出系數(shù)C采用Stolz公式：

C=0.5959+0.0312β 2.1－0.1840β 8+0.0029β 2.5（106/ReD）0.75

因此它準(zhǔn)確可靠。

小管徑孔板適用范圍
1、 公稱直徑：25mm≤DN≤50mm(超出此范圍需標(biāo)定)
2、 公稱壓力：PN≤10MPa
3、 孔徑比：0.23≤β≤0.70
0.032≤Cβ 2(1-β4) -0.5≤0.350
4、雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.23≤β≤0.5時(shí) 40000β 2≤ReD
當(dāng)0.5≤β≤0.7時(shí) 10000≤ReD
5、精度：１級(jí)


整體加工 或者環(huán)室取壓，保證了測(cè)量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性

安裝

（一）安裝的基本要求：     1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。     2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。     3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。     4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。     5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。     6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。     7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。     8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。     9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。     10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。     11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。

表二導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度（mm）

導(dǎo)壓管長(zhǎng)度        導(dǎo)壓管內(nèi)徑 被測(cè)介質(zhì) >16,000 16,000～45,000 45000～9,0000 導(dǎo)壓管長(zhǎng)度 導(dǎo)壓管內(nèi)徑 被測(cè)介質(zhì) 水、水蒸氣、干氣體 濕氣體 低、中粘度的油品 臟液體或氣體 7-9 13 13 25 10 13 19 25 13 13 25 38