XDJR-250L真空均質乳化機

    本機組由：真空均質乳化鍋、預混鍋（水鍋、油鍋）、加熱及溫控系統、攪拌系統、真空系統、液壓升降系統、操作控制柜、管路系統和操作平臺組成。

• 真空乳化鍋

１．主    鍋：容積 250L，zui大工作容積 200L  。               

主鍋結構：為三層法蘭結構，底部為標準橢園形封頭。內壁為進口SUS316L優質不銹鋼， 特殊亮光處理（亞光級）。內層和中層之間形成加熱和保溫夾套，可通入冷卻水進行加熱或冷卻。保溫層采用真空式保溫。

壓力和溫度：鍋內極限真空度-0.09Mpa，zui高溫渡100℃，夾套內可承受壓力0.3 Mpa，溫度100℃。

鍋體配置：上部配液體（微粒）進料口、壓縮空氣進口、無菌呼吸裝置、１個帶照明的視鏡、真空口、壓力表 。底部配出料口（出料閥為鍋底閥）、溫度傳感器 。鍋體上裝有電加熱器 ，冷卻水進出口。 。

２．均質器和攪拌器

        均質器：為渦流高速剪切，上均質。物料通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套定子之間所產生的強有力的剪斷、沖擊、紊流等過程，物料在剪縫中被切割，迅速破碎成 的微粒。使物料在短時間內完成微粒化、乳化、攪拌、調勻、分散等。通過照明觀察孔，隨時掌握鍋內產品的乳化狀態。轉速3000r/min。軸封采用骨架密封。

框式刮壁攪拌器：轉速0~65r/min，可變頻調速。刮板材料PTFE，軸封采用骨架密封。通過照明觀察孔，隨時掌握鍋內產品的攪拌狀態。

    中心攪拌器：與刮壁攪拌器為同一電機，轉速0~65r/min，可變頻調速。

以上三套攪拌裝置的軸封為同軸作用骨架密封（與物料接觸密封材料為氟化橡膠），能更好地防止在實際生產過程中軸封的磨損和掉屑等污染藥液的情況發生。

３．真空系統

   采用水環式真空泵，可通過真空吸料。

４．液壓系統

   鍋蓋升降功能，能有效地使物料在封閉式條件下進行乳化。鍋體傾倒功能，也便于鍋內清洗，操作方便。

５． 控制系統

   有數碼時間繼電器，溫度顯示，可根據不同產品的工藝及特點調節均質機的轉速和工作時間。急停按鈕。電器總程控制柜，把本機所有動力開、關、溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調速，均質時間設定都合理集中在一起，操作起來一目了然。

６．操作平臺

   設備安裝在操作平臺上， 。不銹鋼護欄。

７．主機尺寸

   2000×1500×2500～3500（mm）

    ８．功率及重量

       設備總功率：48kw    機器重量：2500kg