礦山除塵器的除塵系統設計

礦山除塵器選礦生產用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產生粉塵，其數量約占原礦處理量的0.5％～1.0％，初始濃度為2～5g／m3，粉塵的密度約為4t／m3，粉塵粒度大于20的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。

一、塵源密閉：按生產設備產塵點的不同特點分別設置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用，密封性能好，便于操作和維修。

二、濕法防塵：包括對物料進行加濕的水力除塵、向室內空氣噴霧降塵和全面水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎機除塵器加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內空氣進行噴霧，以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對有灰塵的設備表面、墻壁、地坪定期沖洗，以減少二次揚塵。水沖洗設施供水點的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個供水點的耗水量為1.5L／s，沖洗每米2面積耗水6L。在寒冷地區的寒冷季節，濕法防塵要加強保暖防凍措施。

三、機械除塵：除塵系統設計的布局劃分一般與工藝系列相對應，可分為分散式系統和小集中式系統。除塵系統的凈化設備一般選用濕式除塵器，如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當供水不足或難以解決防凍問題而采用干磨干選工藝流程時，可選用袋式除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。

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