東辰鑄造生產的硬質合金錘頭采用雙液復合鑄造工藝，錘頭部分采用硬度*的高鉻合金，洛氏硬度達到62-65，錘柄采用韌性的合金鋼，將錘柄和錘頭的各自優勢*結合，使其既抗磨又不斷裂，錘頭和錘柄結合牢固，*脫落，經與國內上百家生產的錘頭做耐磨對比試驗，使用壽命是高錳鋼錘頭、鍛造錘頭的4倍以上，可為用戶節省大筆資金，創造巨大經濟效益，是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機、鐵礦的理想用品，是目前國內的錘頭，實踐證明選用本公司生產的雙液復合錘頭，是您zui明智的選擇！不試不知道，一試忘不掉！

鞏義市東辰實業有限公司主要產品為硬質合金錘頭，雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、細碎機錘頭、制砂機錘頭、篦冷機錘頭、石灰石破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭、板錘等十多個系統1000多種規格，產品以其優質高效、抗磨性好、不斷裂等*的綜合性能譽銷于國內各省、市和地區，并多次榮獲優質產品稱號。龔手機，：。

硬質合金錘頭工藝特點

1、在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴酷磨料磨損；

2、優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體；

3、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷；

4、與同類產品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優點。

硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

（1）超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上；

（2）具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能；

（3）適用范圍廣，基本上可以適應于所有的破碎行業。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之，制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

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