詳細(xì)介紹
150SV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵簡(jiǎn)介:QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,加長(zhǎng)軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動(dòng)方式
一、150SV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵雜質(zhì)泵立式渣漿泵耐磨應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
150SV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵雜質(zhì)泵立式渣漿泵耐磨全國(guó):
二、SP型液下渣漿泵型號(hào)意義:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直徑(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng),浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護(hù)套,傳動(dòng)部分零件和SP型泵*一樣。
渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的zui大軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架,可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角皮帶傳動(dòng)。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。
四、SP型液下渣漿泵說明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
流量 Q | 揚(yáng)程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚(yáng)程5-30米,允許通過zui大顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作,主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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七、立式渣漿泵訂貨說明: |
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號(hào)②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚(yáng)程(m)④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機(jī)功率(KW)⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程(m)⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按渣漿泵型號(hào)直接向我公司銷售部訂購(gòu)。 |
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您提供詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān) |
●后護(hù)板錐形口的設(shè)計(jì)--后護(hù)板設(shè)計(jì)成錐形口狀便于漿液及時(shí)從機(jī)械密封室中排出,防止泵停車后長(zhǎng)時(shí)間不用,漿液附著在機(jī)械密封上損壞機(jī)械密封。●無需固定沖洗水管路,只需周期性沖洗。每隔七天或兩天以上停車前后用水沖洗5~10分鐘,流量為5~15l/min。●起吊沒有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行:4.1.7機(jī)械密封●裝泵聯(lián)軸器1或泵用皮帶輪。●軸上裝磁力百分表,檢測(cè)懸架與后護(hù)板聯(lián)結(jié)定位孔及端面與軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度,均不能大于0.3mm。圖7用千分表分別對(duì)聯(lián)軸器半軸節(jié)的端面和外圓測(cè)取跳動(dòng)值,直到符合要求。●校對(duì)蝸殼尺寸。測(cè)量與后護(hù)板配合止口面至內(nèi)底面距離,與葉輪前端面至后護(hù)板止口距離相比,前者比后者要大1.5-3.1mm。7.2.2.5機(jī)組的調(diào)中●跳動(dòng)應(yīng)不大于0.35mm。測(cè)量葉輪前端面至后護(hù)板止口距離,并留好記錄。7.2.2.4檢測(cè)兩半軸節(jié)法蘭面之間的距離7.3.3.4 安裝葉輪 7.2.2.3半軸節(jié)找正●上下軸連接部分:將下支架裝上,裝下軸承箱、軸承,軸承處加潤(rùn)滑脂,裝軸承壓蓋處的青殼紙及密封圈及上下壓蓋。校對(duì)軸套尺寸并在軸套上裝密封圈,而后裝在軸上。裝后泵殼、填料箱、副葉輪。●半軸節(jié)的內(nèi)孔與軸的配合一般設(shè)計(jì)為過渡配合或過盈配合,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查半軸節(jié)內(nèi)孔和軸的外徑,保證表面清潔、無毛刺。●下軸部分:先將上、下半聯(lián)軸器套在軸上,將卡環(huán)裝上,螺栓連接,將上支架裝上。圖147.3.3.2彈性連接結(jié)構(gòu)上下段軸連接部分裝配7.2.2.1安裝前的裝備●zui后裝上軸承,采用熱裝法。
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