PN泥漿泵是系列泥漿泵產品之一，具有壽命長，結構簡單可靠特點，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農業上的含固體顆粒的液體介質的輸送。 保定2PNL立式泥漿泵保定泥漿泵批發

一、 保定2PNL立式泥漿泵保定泥漿泵批發產品概述

pnL、PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，zui大濃度50%-60%（重量計）。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護板之間的間隙可以調整，以保持高效工作。

保定2PNL立式泥漿泵保定泥漿泵批發全國：

二、結構說明

（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長。

（2）葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較高工作效率。

（3）4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內，拆檢方便調整及時，并在油池內裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

三、 產品參數：

型號	流量 m 3 /h	揚程 m	轉速 r/min	允許汽蝕余量 m	泵效率 %	功率 kw		泵重量 kg	口徑 mm
						軸功率	配帶功率		吸入	排出
1PN	7.2 12 16	14 13 12	1430	0.53	21 30 35	1.3 1.41 1.5	3	120	50	25
2PN	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	150	96	50
2PNL	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	200	62	53
3PNL	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	450	125	75
3PN	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	280	90	85
4PN	100 150 200	41 39 37	1470	2.95	46 55 61	24.3 29 33.1	55	1000	150	100
4PN(1)	41.5 80 111	51 50 49	1470	1.92	23 36 44.5	25 30.2 33.1	55	1000	150	100
4PN(2)	52 100 138	51 50 49	1470	2.2	26 37 47	28 37 39	75	1000	150	100
6PN	230 280 320	27 26 25	980	2.59	56 60 62	30.2 33 35.2	75	2.59	200	150

四、 產品說明
PN泥漿泵是系列泥漿泵產品之一，具有壽命長，結構簡單可靠特點，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農業上的含固體顆粒的液體介質的輸送。
五、 PN泥漿泵產品結構說明
PN污泥泵系列產品結構說明如下：
（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長。
（2）葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較高工作效率。
（3）4"以上該型泵軸承直接裝于水平中開托架內，拆檢方便調整及時，并在油池內裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
六、 PN泥漿泵使用說明
PN泥漿泵使用說明
在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態，避免造成氣蝕現象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象，如有此類現象應該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應大于工作壓力1公斤/厘米2.1PN、2PN、**N、2PNL、**NL轉向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、**N在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時禁止倒轉，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉的現象。
七、 PN泥漿泵產生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護板發生摩擦，解決辦法是調整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調整葉輪和護板的間隙，如調整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使潤滑油保持在油標規定油位。（2）油中有雜質，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。

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●上下軸連接部分：裝上、下段軸上的聯軸器，將中間支架裝上，下段軸裝好上軸承箱、軸承，軸承處加潤滑脂，裝軸承壓蓋處的青殼紙及密封圈及上下壓蓋。裝密封環、圓螺母等，然后將兩軸連接。7.3.1.2懸架的安裝（見圖20）●將鍵放入軸上的鍵槽中，鍵端不應凸出或凹入軸端，以齊平為好，將半軸節放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，根據聯軸器安裝圖迅速裝到軸上要求的位置，半軸節與軸端一般應齊平，禁止局部加熱或錘擊裝配，以免變形影響使用。●將后護板吊起，裝在懸架上。●后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵：將后軸承5內圈、4內半圈和7的內圈裝在軸上（熱裝）；。先試吊，如整機不平衡，再重新調整起吊位置。7.3.3.5裝蝸殼　●前葉片結構，可防止大的顆粒進入到葉輪與入口短管間的間隙中。●懸架部分采用稀油潤滑型式。大型臥式脫硫循環泵詳細結構見圖1

PN/PNL污水泥漿泵訂貨須知:
一、①產品名稱與PN臥式泥漿泵型號②泥漿泵口徑（寸）③耐磨泥漿泵揚程（m）④泥漿泵流量（m3/h）⑤2PNL泥漿泵電機功率（KW）⑥泥漿泵轉速（r/min）⑦PN臥式泥漿泵電壓〔V〕⑧泥漿泵材質⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的泥漿泵產品型號，請按泥漿泵直接向高通泵業公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們高通泵業的技術專家為您審核把關。7.3.1大型臥式脫硫循環泵的安裝4.1大型臥式脫硫循環泵的結構圖17 皮帶傳動的找正 廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業的脫硫系統。。另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯軸器。先將磁力百分表固定在一邊聯軸器外圓上并盤車，然后將百分表測頭放在對面聯軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應大于0.2mm[圖16 c]]。聯軸器的間隙用塞尺測量，其zui大誤差應不大于0.1mm [圖16 b]]。●校對出水管的止口尺寸，調整好出水管安裝位置后，墊3mm●將中間節、膜片組件放在兩半軸節之間，分別將兩端的螺栓、螺母、彈簧墊圈、補償墊塊裝入，先緊固一端的螺栓，按擰緊力矩要求，用扳手按對角線十字交叉法分三～四次均勻擰緊（擰緊力矩要求見表1），然后復測另一端半軸節與中間節之間的間距H值（H值位置見圖14，H值數值見表1）。在半軸節與中間節的兩法蘭面的圓周上取四點測H值，該四個點的數值相差不允許大于0.5,其平均值應等于表1的實際值加0.5,調試合格后才可按擰緊力矩的要求均勻地擰緊螺母。●裝支承板和卡箍，調整好位置后將一塊卡箍焊在支承板上。圖15●將蝸殼用吊裝工具吊起，裝配在支架上，裝連接螺栓，調整好蝸殼位置后，擰緊螺栓。●調中是安裝中zui重要的環節，一般來說主、從動端設備初始對中越好，那么傳動系統的運行就越平穩，為保證對中精度，*圖15找正方法：●首先將主從動機器轉子置于運轉位置，然后測取兩半軸節法蘭面之間距離（在圓周取3～4個讀數的平均值），并使其值符合安裝圖上的尺寸。●將葉輪“T"型螺紋上涂上潤滑脂，將葉輪裝在軸上，擰緊。●盡管聯軸器具有較強的補償能力，但安裝時要嚴格找正，使得機組工作平穩，以提高聯軸器的使用壽命，為了確保半軸節正確安裝，可利用千分表檢測半軸節的外圓及端面，外圓和端面的允許跳動值見表1。