PN泥漿泵是系列泥漿泵產(chǎn)品之一，具有壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠特點(diǎn)，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農(nóng)業(yè)上的含固體顆粒的液體介質(zhì)的輸送。 河北1PNL立式泥漿泵參數(shù)

一、 河北1PNL立式泥漿泵參數(shù)產(chǎn)品概述

pnL、PN型泥漿泵系單級(jí)單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門(mén)抽送各種漿料，zui大濃度50%-60%（重量計(jì)）。PNL、PN型泥漿泵，過(guò)流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長(zhǎng)，敞開(kāi)式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。

河北1PNL立式泥漿泵參數(shù)全國(guó)：

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

（1）過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。

（2）葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高工作效率。

（3）4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開(kāi)托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

三、 產(chǎn)品參數(shù)：

型號(hào)	流量 m 3 /h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	允許汽蝕余量 m	泵效率 %	功率 kw		泵重量 kg	口徑 mm
						軸功率	配帶功率		吸入	排出
1PN	7.2 12 16	14 13 12	1430	0.53	21 30 35	1.3 1.41 1.5	3	120	50	25
2PN	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	150	96	50
2PNL	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	200	62	53
3PNL	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	450	125	75
3PN	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	280	90	85
4PN	100 150 200	41 39 37	1470	2.95	46 55 61	24.3 29 33.1	55	1000	150	100
4PN(1)	41.5 80 111	51 50 49	1470	1.92	23 36 44.5	25 30.2 33.1	55	1000	150	100
4PN(2)	52 100 138	51 50 49	1470	2.2	26 37 47	28 37 39	75	1000	150	100
6PN	230 280 320	27 26 25	980	2.59	56 60 62	30.2 33 35.2	75	2.59	200	150

四、 產(chǎn)品說(shuō)明
PN泥漿泵是系列泥漿泵產(chǎn)品之一，具有壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠特點(diǎn)，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農(nóng)業(yè)上的含固體顆粒的液體介質(zhì)的輸送。
五、 PN泥漿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明
PN污泥泵系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下：
（1）過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長(zhǎng)。
（2）葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高工作效率。
（3）4"以上該型泵軸承直接裝于水平中開(kāi)托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
六、 PN泥漿泵使用說(shuō)明
PN泥漿泵使用說(shuō)明
在安裝PN型泥漿泵時(shí)泵進(jìn)口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進(jìn)口管道的空氣，達(dá)到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進(jìn)漿液。啟動(dòng)泥漿泵之前應(yīng)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)卡死以及盤(pán)動(dòng)困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準(zhǔn)電機(jī)與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動(dòng)泥漿泵。在使用過(guò)程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進(jìn)口流量過(guò)少不宜運(yùn)行，以避免引起震動(dòng)和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2.1PN、2PN、**N、2PNL、**NL轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较颍?PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较颉Ｔ撔湍酀{泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、**N在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時(shí)禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時(shí)出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
七、 PN泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過(guò)熱原因（1）潤(rùn)滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過(guò)多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒(méi)水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。

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●動(dòng)、靜環(huán)材料均采用SiC。圖14葉輪直徑82 cm●懸架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。大型臥式脫硫循環(huán)泵詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。先將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤(pán)車(chē)，然后將百分表測(cè)頭放在對(duì)面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動(dòng)不應(yīng)大于0.2mm[圖16 c]]。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測(cè)量，其zui大誤差應(yīng)不大于0.1mm [圖16 b]]。 D為2枚，E為1枚， F為6 枚，G為7枚雙端面機(jī)械密封：●裝調(diào)整螺栓2及壓緊螺栓3，裝油池六角螺塞及油標(biāo)。與大型脫硫循環(huán)泵的不同之處：調(diào)整葉輪與蝸殼的間隙0.75-1(水平)。

PN/PNL污水泥漿泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與PN臥式泥漿泵型號(hào)②泥漿泵口徑（寸）③耐磨泥漿泵揚(yáng)程（m）④泥漿泵流量（m3/h）⑤2PNL泥漿泵電機(jī)功率（KW）⑥泥漿泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦PN臥式泥漿泵電壓〔V〕⑧泥漿泵材質(zhì)⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泥漿泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按泥漿泵直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。。先試吊，如整機(jī)不平衡，再重新調(diào)整起吊位置。。用后護(hù)板壓緊襯板并擰緊尾蓋與后護(hù)板間的連接螺栓。。鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加軟墊防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。。裝箱填料與襯板間的O型密封圈。●起吊沒(méi)有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：●雙端面機(jī)械密封的安裝：6、泵的起吊7.3.2.3 機(jī)械密封●裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓4和緊定螺釘2。●后軸承壓蓋3裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來(lái)。600 DT -- A 82 (80) ●吊起主軸兩端，將主軸組件7（圖22）裝進(jìn)托架5的配合孔內(nèi)。吊起托架蓋6，在托架接面青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭內(nèi)側(cè)端面與托架端面的間隙δ先預(yù)留成3mm。打進(jìn)錐銷，預(yù)緊螺栓。5、泵的型號(hào)及意義●軸部分的其他部件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖依次安裝。