PN泥漿泵是系列泥漿泵產(chǎn)品之一，具有壽命長，結(jié)構(gòu)簡單可靠特點，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農(nóng)業(yè)上的含固體顆粒的液體介質(zhì)的輸送。 河北PNL立式泥漿泵泥漿泵型號廠家

一、 河北PNL立式泥漿泵泥漿泵型號廠家產(chǎn)品概述

pnL、PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，zui大濃度50%-60%（重量計）。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。

河北PNL立式泥漿泵泥漿泵型號廠家全國：

二、結(jié)構(gòu)說明

（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長。

（2）葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高工作效率。

（3）4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

三、 產(chǎn)品參數(shù)：

型號	流量 m 3 /h	揚程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	允許汽蝕余量 m	泵效率 %	功率 kw		泵重量 kg	口徑 mm
						軸功率	配帶功率		吸入	排出
1PN	7.2 12 16	14 13 12	1430	0.53	21 30 35	1.3 1.41 1.5	3	120	50	25
2PN	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	150	96	50
2PNL	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	200	62	53
3PNL	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	450	125	75
3PN	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	280	90	85
4PN	100 150 200	41 39 37	1470	2.95	46 55 61	24.3 29 33.1	55	1000	150	100
4PN(1)	41.5 80 111	51 50 49	1470	1.92	23 36 44.5	25 30.2 33.1	55	1000	150	100
4PN(2)	52 100 138	51 50 49	1470	2.2	26 37 47	28 37 39	75	1000	150	100
6PN	230 280 320	27 26 25	980	2.59	56 60 62	30.2 33 35.2	75	2.59	200	150

四、 產(chǎn)品說明
PN泥漿泵是系列泥漿泵產(chǎn)品之一，具有壽命長，結(jié)構(gòu)簡單可靠特點，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農(nóng)業(yè)上的含固體顆粒的液體介質(zhì)的輸送。
五、 PN泥漿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
PN污泥泵系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明如下：
（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長。
（2）葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高工作效率。
（3）4"以上該型泵軸承直接裝于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
六、 PN泥漿泵使用說明
PN泥漿泵使用說明
在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應(yīng)盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2.1PN、2PN、**N、2PNL、**NL轉(zhuǎn)向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、**N在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
七、 PN泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙，如調(diào)整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。

公司名稱：	河北高通泵業(yè)有限公司
：	田
Q　　Q：	564222309
電　　話：
手　　機：
傳　　真：
郵　　編：	071300
網(wǎng)　　址：	www.zgmpump。。ｃｏｍ
郵　　箱：

600 DT -- A 82 (80) D為2枚，E為1枚， F為6 枚，G為7枚。用后護板壓緊襯板并擰緊尾蓋與后護板間的連接螺栓。7.2.2.3半軸節(jié)找正●將后護板吊起，裝在懸架上。 后軸承裝兩個圓錐滾子軸承的泵(見圖18)：將后軸承4、5內(nèi)圈和7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）。。先試吊，如整機不平衡，再重新調(diào)整起吊位置。7.3.3.5裝蝸殼　。泵排水時易于泄空。

PN/PNL污水泥漿泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與PN臥式泥漿泵型號②泥漿泵口徑（寸）③耐磨泥漿泵揚程（m）④泥漿泵流量（m3/h）⑤2PNL泥漿泵電機功率（KW）⑥泥漿泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦PN臥式泥漿泵電壓〔V〕⑧泥漿泵材質(zhì)⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的泥漿泵產(chǎn)品型號，請按泥漿泵直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。●裝單端面機械密封的泵，將機械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓擰緊，將機械密封定位片脫離定位槽。。錐形機械密封室，腔體容積大，保證機械密封的潤滑和冷卻。●裝入口短管。●機械密封區(qū)域（見圖7）：●裝后護板密封圈。 廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)。。另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。先將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，然后將百分表測頭放在對面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應(yīng)大于0.2mm[圖16 c]]。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量，其zui大誤差應(yīng)不大于0.1mm [圖16 b]]。●校對出水管的止口尺寸，調(diào)整好出水管安裝位置后，墊3mm●將中間節(jié)、膜片組件放在兩半軸節(jié)之間，分別將兩端的螺栓、螺母、彈簧墊圈、補償墊塊裝入，先緊固一端的螺栓，按擰緊力矩要求，用扳手按對角線十字交叉法分三～四次均勻擰緊（擰緊力矩要求見表1），然后復(fù)測另一端半軸節(jié)與中間節(jié)之間的間距H值（H值位置見圖14，H值數(shù)值見表1）。在半軸節(jié)與中間節(jié)的兩法蘭面的圓周上取四點測H值，該四個點的數(shù)值相差不允許大于0.5,其平均值應(yīng)等于表1的實際值加0.5,調(diào)試合格后才可按擰緊力矩的要求均勻地擰緊螺母。●裝支承板和卡箍，調(diào)整好位置后將一塊卡箍焊在支承板上。圖15●將蝸殼用吊裝工具吊起，裝配在支架上，裝連接螺栓，調(diào)整好蝸殼位置后，擰緊螺栓。●調(diào)中是安裝中zui重要的環(huán)節(jié)，一般來說主、從動端設(shè)備初始對中越好，那么傳動系統(tǒng)的運行就越平穩(wěn)，為保證對中精度，*圖15找正方法：●首先將主從動機器轉(zhuǎn)子置于運轉(zhuǎn)位置，然后測取兩半軸節(jié)法蘭面之間距離（在圓周取3～4個讀數(shù)的平均值），并使其值符合安裝圖上的尺寸。