朝陽化工廠35噸鍋爐除塵器是泊頭金珠環保技術成果。該設備是一種處理風量大、過濾風速高、清灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、治金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
朝陽化工廠35噸鍋爐除塵器工作原理：   
該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐（或焚燒爐）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
結構特點：
由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置，脈訓噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統等組成。
1、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：Ф130×2450mm、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針剌氈（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。
3、導流裝置：采用上*的進風方式，設計*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。AGDM-20以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性。
6、控制系統：主要由脈沖噴吹控制儀、AMC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。鍋爐除塵器的特點
(1)除塵效率高
(2)日常運行費用低，維護工作量小
(3)設備阻力小，總能耗小
(4)可處理大風量煙氣
(5)適用范圍：鍋爐除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫煙氣;濕式電除塵器不僅可除塵，還能除去煙氣中的水霧和酸霧，當煙氣發生一定變化時，鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能。但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運行有著重要影響，當比電阻小于10的4次方電阻cm或大于10的11次方電阻cm時，電除塵器的正常運行會受到干擾。
應注意的事項
①運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統完好。
②對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時更換。濾袋如果發生變形要及時進行修理和調整。
③清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損，對磨損嚴重的部分進行更換。

選擇鍋爐除塵器時應注意的幾個問題：

1、排煙含塵濃度

首先應了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數，除塵器應具有的除塵效率。

2、煙塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。
實際應用中，常用分級效率為50％的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。

3、煙氣量

各種除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于zui運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低于設計負荷時除塵效率將下降；當負荷高于設計負荷時，會使除塵器的阻力增加。

供熱鍋爐房多采用旋風除塵器。對于往復爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風除塵器。對拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐。一般采用二級除塵；當采用干法旋風除塵達不到煙塵排放標準時，可采用濕式除塵。對濕式除塵來說，其廢水應采取有效措施使排水符合排放標準。在寒冷地區還應考慮保溫和防凍措施。
當采用多臺并聯除塵器時，應考慮并聯的除塵器具有相同的性能，并應考慮其前后接管的壓力平衡。