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東莞市中諾質檢儀器設備有限公司>>>>中諾儀器建筑構件耐火試驗垂直爐廠家*

中諾儀器建筑構件耐火試驗垂直爐廠家*

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更新時間:2018-10-08 11:43:48瀏覽次數:254

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產品簡介

采用優質進口板卡、*全自動PID制程控制試驗,操作安全、方便、可靠。

詳細介紹

中諾儀器是一家有近20年專業研發制造阻燃檢測儀器、電線電纜檢測儀器廠家,是國家阻燃行業標準參編單位、211院校阻燃課題研討合作商、充電樁機器人電線電纜檢測設備研發制造商。我們生產符合中國標準(GB)、標準(ISO ASTM UL BS NFPA JIS NES)等測試儀器。

ZY6236A建筑構件耐火試驗垂直爐

  產品特點:采用優質進口板卡、*全自動PID制程控制試驗,操作安全、方便、可靠。

  控制精度:采用進口高精度多位采集卡,微機分析燃燒特性,確保燃燒數據達到標準、真實、精確完成。

  整機部件:全部采用進口或優質元器件,確保機器數據精確,產品運行穩定、高速。

  控制部分:采用嵌入式一體化控制+MCGS組態軟件和PLC制程精控。

  質量保證:整體一年免費質保服務,*維護。

 

一、適用范圍:

  適用于各種結構構件如墻、門、樘門、無樘門、窗、柱、卷簾門、防火排煙閥,在標準受火條件下確定其耐火特性。

 

二、符合標準:

  符合GB/T9978.1-2008建筑構件耐火試驗方法 1部分:通用要求

  符合GB/T9978.4-2008建筑構件耐火試驗方法 第4部分:承重垂直分隔構件的特殊要求

  符合GB/T9978.8-2008建筑構件耐火試驗方法 第8部分:非承重垂直分隔構件的特殊要求

  符合GB/T7633-2008門和卷簾的耐火試驗方法

  符合GB15930-2007建筑通風和排煙系統用防火閥門

  符合ISO 3008-2007防火實驗.門和百葉窗組件

  符合ISO 834-1:1999耐火試驗-建筑材料構件-*部分:一般要求.

  符合ISO 834-4:2000

  符合ISO 834-8:2000

 

三、性能特點:

  采用高精度多位采集卡,收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據,經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實信息,并經微機分析判定其的燃燒特性,整機全部采用優質器件,確保系統高品質,高速度運行,具有*性。我公司根據國內和國外儀器的不足以及經常同公an部四川消防研究所和其他公司的現場操作人員保持技術的交流,是產品不斷地改良和完善,采用進口板卡+工控機PID全自動控制方式試驗過程,是當今較為*,較為安全、較為可靠、較為方便的控制方式。實現自動檢測控制、自動完成檢測工作,親切友好的顯示界面,使檢測工作更快、更準。上位機采用組態軟件設計,便于升級,可自動生成溫控曲線及報表輸出.數據采集及打印測試結果。

四、技術參數

  4.1、儀器組成:耐火試驗爐、氣體流量測量系統、溫度測量系統和壓力測量及控制系統。

  4.2耐火試驗爐:為垂直試驗爐,內尺寸3.5M()x3.5M()x1.25M(高)。

  4.3爐體結構;采用鋼結構框架,在鋼結構框架中間用耐火磚砌成爐壁,爐壁內側采用耐高溫的隔熱材料,密度大于1000kg/M3。外側用彩鋼包裹,爐內襯材料厚度為65mm,爐內溫度測試溫度高達1250. 該火爐在我們工廠中生產、安裝襯里和試驗,依據貴公司預設的功能,拆卸成適合重裝的部件包裝進入拖車運輸。

  4.4溫度測量系統:

  4.4.1爐內熱電偶: 爐內采用符合GB/T 16839.1規定的絲徑為2.0MMK型鎳鉻-鎳硅熱電偶,外罩耐熱不銹鋼套管,中間填裝耐熱材料,其熱端伸出套管的長度不少于25MM,共5支,溫度的準確度<±15.

  4.4.2背火面溫度測量:采用直徑為0.5MM熱電偶,熔焊在厚0.2MM,直徑為12MM

  的圓形銅片上,符合GB/T16839.1規定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶,應覆蓋長、寬

  均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計28

  4.4.2.1平均溫度測量:熱電偶為8支,適用于GB/T7633-2008GB/T17428-2009

  4.4.2.2高溫度測量:熱電偶為20 能含蓋到大門扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門的測量。

  4.4.3移動熱電偶:采用*測量

  4.4.4內部熱電偶:熱電偶為4支,適用于通風管道內部溫度的測量。

  4.4.5環境溫度測量:采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶,符合GB/T16839.1規定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶。

  4.5爐內壓力測量:為T形測量探頭,測量精度±2pa.三個

  4.6加載系統:采用壓力傳感器來測量

  4.7變形測量儀:采用電子變形測量裝置

  4.8縫隙探棒:按GB/T9978.1標準制作

  4.9、燒嘴:在兩側爐壁內嵌有12個高速燒嘴,兩側各六個。提供爐膛內升溫所需的熱量。

  4.10、排煙:在爐體壁后側爐壁裝有三個排煙孔,連接到后面的煙道,將爐體內的煙氣排出。控制壓力。

  4.11、觀火孔:在爐體后側壁設有二個觀火孔,用來觀察試驗時試件受火面和火焰的情況。

  4.12、加載裝置:采用推車,高3.5M,寬3.0M,由車體和試件平臺組成。車體設計四個地輪,可以在鋼軌上運動,試驗平臺:3.0m*3.0m的方形鋼結構框架。試驗時用電動葫蘆把有試件的試件平臺吊裝到車體上,然后把推車推到試驗位置并固定,然后開始試驗。

  4.13、電氣控制部分:采用嵌入式一體化工控機的MCGS組態軟件和PLC程序。包括:主控界面,爐溫曲線界面,試件溫度界面,歷史記錄界面和參數確定界面。

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