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金屬管狀加熱器典型結構（zui大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。
螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用zui廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。 單位功率

電熱管發熱區管表面積單位功率：

管徑
負荷值（Wcm平方）
φ6～φ10
≤22
φ10.1 ～φ14
≤20
φ14.1～φ18
≤16
φ18.1～φ22
≤12
φ22.1～φ40
≤10
以上表面負荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5?？諝饧訜釀t為50%～60%。
金屬管狀加熱器主要參數：
  1.電源電壓，V；
　　2.電源頻率，Hz；
　　3.額定電壓，V；
　　4.額定功率，kw;
　　5.工作溫度，℃；
　　6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；
　　7.展開長度，mm；
　　8.外形尺寸，mm；
　　9.重量，kg.
對于如何研發更*的電熱管材質是很多企業都在攻關的難題。大多數的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來作為發熱體。優質的企業電熱管都是以的合金電熱絲作為發熱體。而且還有引出棒在管內都是封裝了氧化鎂絕緣介質,以固定發熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

短路故障：

燒斷電阻絲原因：

A、電熱管燒毀引起短路；

B、電熱管的引片或引線脫落引起短路；
C、電阻絲直徑過小，容量不足；
D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路
E、電源線插頭與電熱插座短路；
解決：

A、更換加熱管；
B、重新焊接；
C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。
D、清除污垢，修理或更換零件
E、修理或更換電源插頭或電熱插座；

不發熱原因：

A、針對于可調式溫控加熱管，控溫器觸點接觸不良或燒熔脫開。
B、供電不正?；蛲ｋ?；
C、電阻絲已熔斷；
D、電源線插頭與電熱插座接觸不良，或電源線導線斷路；
E、電熱管已經燒毀；
F、電熱管引片或引線脫落；
解決：

A、加熱管不好維修，建議更換；
B、供電正常后使用；
C、加熱管報廢，重新生產安裝同型號的電阻絲；
D、檢查線路進行修理或更換；
E、更換安裝同規格電熱管；
F、重新焊接引片或引線；

漏電原因：

A、電路導線脫落與杯體相碰；
B、電熱管燒壞與杯體短路；
C、未接好地線；
D、電熱插座或電源插頭污垢太多；
E、電熱管絕緣損壞；
F、清潔不當，水分露入杯內；
解決：

A、檢查脫落導線，重新焊牢；
B、電熱管已損壞更換同規格電熱管；
C、按要求接好地線并檢查是否正確；
D、正確進行清潔并干燥處理；
E、檢查修理若還出現這樣事件建議更換；
F、正確進行清潔并干燥處理；

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