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F53現(xiàn)貨>零切【】為保證裝置的可靠運(yùn)行，用材料必須具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性能和工藝性能。由于腐蝕介質(zhì)的種類、濃度、溫度的不同，以及結(jié)構(gòu)材料內(nèi)部的應(yīng)力狀況等因素，常對腐蝕程度產(chǎn)生影響，所以耐腐蝕材料的選擇更具有復(fù)雜性及重要性。不少在腐蝕環(huán)境下工作的機(jī)械或設(shè)備，從工藝性及經(jīng)濟(jì)性方面考慮，還輔以各種防腐蝕工藝措施及表面處理。Ni10Ti現(xiàn)貨>零切鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼。鐵素體一奧氏體雙相不銹鋼是在Cr為18%-27%, Ni為4%^-8%的基礎(chǔ)上，隨用途不同分別加入Mn, N, Si, Cu, Ti等元素而形成的新型不銹鋼。這類不銹鋼不僅具有強(qiáng)度高(CO. 2約為奧氏體不銹鋼的2倍)、熱導(dǎo)率大、膨脹系數(shù)小的特點(diǎn);而且抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能、耐孔蝕和晶間腐蝕性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，因此近些年得到了迅速的發(fā)展。按照含鉻量的多少，雙相鋼可分為Cr18型、Cr21型、Cr25型三類。Cr18型如ZGOCr17 Mn9Ni4 Mo3Cu2N、瑞典的3RE60(000r18Ni5Mo3Si2).材料設(shè)計(jì)的思想比分子設(shè)計(jì)更為新穎。經(jīng)分子設(shè)計(jì)合成的產(chǎn)品稱之為物質(zhì).在考慮其性質(zhì)中可能具有某種能或性能可供利用時(shí)。便成為候選材料，在使用時(shí)才把它看作材料。材料設(shè)計(jì)可以從電子出發(fā);可以從原子、原子集團(tuán)出發(fā);也可以從微觀、顯微到宏觀.視所要求的性能而定。材料設(shè)計(jì)是一個(gè)很復(fù)雜的過程，如材料的制備與存在狀態(tài)往往屬于非平衡熱力學(xué)范疇;有些結(jié)構(gòu)敏感性質(zhì)(材料的力學(xué)性質(zhì))，

F53現(xiàn)貨>零切【】電化學(xué)保護(hù)對于一些埋在地下或海底的電纜或輸油管、大型金屬結(jié)構(gòu)或設(shè)施，以及不易拆卸或更換的金屬件而言，是一種行之有效的方法。其有陰極保護(hù)法、陽極保護(hù)法。表面防護(hù)涂層是一種較經(jīng)濟(jì)、方便的防腐蝕措施，在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。其常用以下方法。(D金屬覆蓋層它的主要特點(diǎn)是有金屬特性，主要用于弱腐蝕介質(zhì)或高溫場合。按覆蓋層性質(zhì)分為陽極覆蓋層和陰極覆蓋層。F22現(xiàn)貨>零切密封壓蓋可選ZG25, ZG1 Cr13，鑄造18-8型不銹鋼等:軟填料密封及機(jī)械密封軸套可選錫青銅，3 Cr13硬面處理，1 Cr13或18-8型不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金等;泵殼墊片可選石*，PTFE氟樹脂片等。對于低溫((200℃以下)、低壓((6 MPa以下)的常溫清水泵，其泵體、導(dǎo)葉、葉輪、軸套、密封環(huán)等可選用低成本的HT200, HT250，而導(dǎo)葉及葉輪也可選用性能更好的HT2000uMoa對一般酸性水(pH = 2一4)泵，其優(yōu)點(diǎn)是鋼材的強(qiáng)度、韌性、塑性得到明顯改善.具有良好的綜合性能.加工工藝性能也較好.而且成木低。我利用富產(chǎn)元素(硅、鈦、鈮、硼、稀土元素等)發(fā)展了自己的普低鋼體系。一般說來.由于合金元素含量低于1/8，所以多數(shù)普低鋼的耐蝕性能和碳鋼相差不多.但也有一些普低鋼種類在一定的使用環(huán)境中耐蝕性大大優(yōu)于碳鋼。(1)耐大氣腐蝕低合金鋼主要含有銅、磷、鉻等有效合金元素。

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F53現(xiàn)貨>零切【】設(shè)備在整個(gè)裝置中所占的地位.以及各設(shè)備之間的相互影響在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中.連續(xù)性和長周期是突出的特點(diǎn)，在這種生產(chǎn)裝置中的設(shè)備是不應(yīng)孤立看待的。(4)是否易于檢查、修理或更換既然腐蝕控制目標(biāo)并不是設(shè)備*，就必須考慮檢查腐蝕損壞情況.以及損壞后如何修理或更換。00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切對大多數(shù)堿的耐蝕性也較差。除防銹鋁的耐蝕性與工業(yè)純鋁相似外，其余的鋁合金雖然強(qiáng)度尤其比強(qiáng)度較高，但其耐蝕性均較差。硬鋁，特別是超硬鋁，易產(chǎn)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕(在海水中尤甚)，故常采取包鋁措施(在其上包一層純鋁)以提高耐蝕性。在鑄造鋁合金中，Al-Mg, A1-Mn, Al-Si系的耐蝕性較好。對不同類型的腐蝕，還可用腐蝕前后力學(xué)性能(o-,, , B等)的變化、腐蝕產(chǎn)生的時(shí)間、腐蝕的孔數(shù)、腐蝕失重率等來評價(jià)耐蝕性。就結(jié)構(gòu)材料而言，除了通常的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕外，特別要重視應(yīng)力腐蝕開裂。一般認(rèn)為，應(yīng)力腐蝕開裂是合金在拉應(yīng)力和介質(zhì)(特別是含有活性離子，如C1’等)的聯(lián)合作用下，

F53現(xiàn)貨>零切【】在氫氟酸中.蒙乃爾合金是的耐蝕材料之一。但當(dāng)氫氟酸中含氧及其他氧化劑時(shí)，其耐蝕性下降。哈氏合金(Hasloy)主要成分是鎳(含量50%以上)、鉬、鉻、鎢、鐵等，化工設(shè)備常用的是HasloyB和C.前者在非氧化性無機(jī)酸和有機(jī)酸中耐蝕性*。如所有濃度的鹽酸.中等濃度以下硫酸、磷酸、醋酸等.特別能耐熱濃鹽酸腐蝕。當(dāng)酸中含氧化劑時(shí)應(yīng)當(dāng)用Hasloy C(含Cr16%左右).在含氧鹽酸中，Has-loy C耐蝕性良好。鎳基合金價(jià)高、來源少.只宜用于腐蝕性苛刻的環(huán)境。316Ti現(xiàn)貨>零切是加入合金元素Mo, Cu, Si, Ti(或Nb)等.三是降低含碳量。如OCrl8Ni12Mo2Ti(316型)、OCrl8Ni12Mo3Ti(317型)可用于磷酸、醋酸、蟻酸等介質(zhì)。在尿素生產(chǎn)中，與氨基甲酸錢接觸的設(shè)備常采用超低碳的Mo2Ti或Mo3Ti鋼。0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti和OCr2ONi24Mo3Si3Cu2鋼可用于稀硫酸、*、磷酸等介質(zhì)。OCr24Nl2OMo2Cu3(K合金)可用于制造溫度低于800C、濃度小于70%的硫酸中使用的泵、閥門、管道。是傳統(tǒng)稀硫酸用材.但密度大.強(qiáng)度低.一般只能做襯里。高硅鑄鐵有優(yōu)良的耐酸性能.由于硬度大.韌J性差.只能鑄造.制作泵、管子和管件。無機(jī)材料如玻璃、陶瓷等的耐蝕性很好.但性脆易碎.不耐溫度變化。有機(jī)高分子材料能耐多種無機(jī)化合物.但使用溫度不高。另一方面.有些材料具有良好的物理、機(jī)械和加工性能.而耐蝕性則比較差。

F53現(xiàn)貨>零切【】近年來發(fā)展很快，成為一種很重要的防腐方法。腐蝕現(xiàn)象幾乎涉及民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域，目前工業(yè)用的所有材料，無論是金屬材料或非金屬材料，幾乎沒有一種材料是*的，腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失，并且往往阻礙新技術(shù)、新工藝的發(fā)展。因此，研究材料的腐蝕規(guī)律，弄清腐蝕發(fā)生的原因及如何采取有效的防止腐蝕的措施，始終受到人們的高度重視。317L現(xiàn)貨>零切生產(chǎn)將大量采用礦渣、爐渣等廢料;玻璃將走向智能化以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。有機(jī)高分子材料將得到更大發(fā)展.特別是能高分子材料。包括導(dǎo)電高分子材料、鐵磁高分子材料、光學(xué)高分子材料、半導(dǎo)體和超導(dǎo)體材料以及存儲和顯示材料，都已有廣闊的發(fā)展前景，但高分子材料的穩(wěn)定性和老化問題目前仍是人們擔(dān)心的問題。是鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、釩、鋁、鈦。這些固溶強(qiáng)化元素與鎳的原子半徑之差為1%一13%.其中，鉻除了具有固溶強(qiáng)化作用外，還能形成抗氧化和抗腐蝕的Cr2 03保護(hù)層。一般認(rèn)為，要使合金具有良好的抗腐蝕性，當(dāng)量鉻應(yīng)在15%以上。但鉻含量不能過高，否則會引起高溫強(qiáng)度下降。鈷雖然是弱的固溶強(qiáng)化元素，但在鎳基合金中卻有不少作用:

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F53現(xiàn)貨>零切【】的耐蝕性與合金中各相的電極電位有很大關(guān)系，一般基體相為陰極相，第二相為陽極相時(shí)，合金有較高的耐蝕性。耐蝕鋁合金主要有:Al-Mn, Al-Mg. A1-Mn-Mg, Al-Mn-Si及A1-Mg-1,1-Zr-Be系合金等。地球上鎳的蘊(yùn)藏量很少，只有鐵的六百分之一左右。并且鎳又是同多種元素混合在一起，不容易提煉，所以比較昂貴。鎳是高溫合金的重要材料，有*的耐腐蝕性，并是明顯改善鋼鐵等金屬性能的“佐料"，應(yīng)用廣泛。5CrNiMo現(xiàn)貨>零切石油化工機(jī)械(設(shè)備)所選用的材料有碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、高合金耐熱鋼、低合金熱強(qiáng)鋼、不銹鋼，鋁、銅、鈦、鎳及鎳基耐蝕合金等，耐熱抗氫鋼、低溫用鋼、耐沖蝕磨損材料及各種耐磨襯里，各種非金屬材料如石墨、陶瓷、橡膠以及工程塑料等，疊層復(fù)合材料，其中工程塑料及復(fù)合材料的應(yīng)用逐漸增多。石油化工中的反應(yīng)器、塔器、管殼式換熱器、球罐甚至壓力管道等均屬于壓力容器范疇，這些設(shè)備選材時(shí)，均按壓力容器用材來考慮。可由具體工作環(huán)境參照GB/T 8547選用。5)壓力容器用其他金屬材料用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用。鈦材用于制造壓力容器時(shí)，應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，其設(shè)計(jì)溫度為:工業(yè)純鈦(TA1一TA3)應(yīng)低于230℃，鈦合金((TA7, TC4)應(yīng)低于300℃，鈦/鋼爆炸焊復(fù)合板應(yīng)低于350℃。

F53現(xiàn)貨>零切【】化肥包括氮肥、磷肥、鉀肥，其中氮肥、磷肥及后述的硫酸是化工生產(chǎn)系統(tǒng)中腐蝕問題多、腐蝕較嚴(yán)重、對生產(chǎn)影響較大的三個(gè)次級行業(yè)。下面介紹氮肥生產(chǎn)的腐蝕與用材。氮肥包括碳酸氫按、硫酸按、氯化按、尿素、復(fù)合肥料和液-體肥料等。氮肥中的氮主要來自氨，因此不論是什么氮肥廠都離不開合成氨的生產(chǎn)。合成氨生產(chǎn)的設(shè)備大部分采用耐高溫、高壓及耐腐蝕介質(zhì)的金屬材料。09MnNiD現(xiàn)貨>零切.鎳基高溫合金渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)各種熱部件使用的材料中，鎳基高溫合金占有很大比重。一般來說，鎳基高溫合金含有30%-75%的鎳和30%以下的鉻。而鐵的含量相當(dāng)少。合金元素在鎳基高溫合金中的作用有:形成沉淀硬化相丫;固溶強(qiáng)化;品界強(qiáng)化。鋁、鈦是丫(Ni3Al)相主要形成元素，通過丫相在基體內(nèi)彌散分布，從而強(qiáng)化合金。鎳基高溫合金的高溫強(qiáng)度主要取決于合金中加入鋁、鈦形成丫相的總量。鋁除了在鎳基合金中形成了相外，還可以強(qiáng)化基體。的耐蝕性基本上取決于在給定環(huán)境中鋁表面膜的穩(wěn)定性。如在干燥大氣中.表面生成15-20nm的非晶態(tài)氧化膜.此膜與基體結(jié)合牢.保護(hù)Al不受腐蝕，在潮濕大氣中能生成A12()3 " nH2()氧化膜.膜的厚度隨溫度、空氣濕度的增加而增加.其保護(hù)性降低。2)鋁基耐蝕合金一般來說純鋁比鋁合金耐蝕(但純鋁太軟)，單相組織的合金比多相合金更耐蝕。

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