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00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】所用的高溫高壓離心鑄造合金管中，1Cr20Ni32A1Ti (1ncoloy800)系列為*代爐管材料，有良好的高溫塑性和耐熱沖擊性能，zui高使用溫度為900'C; ZG4Cr25Ni20 (HK40)系列則為第二代爐管材料，工作溫度可達1000℃，有較好的綜合性能ZG5Cr26Ni36Col5w5 (Snperthem)又稱超熱合金，其持久強度比H K40更高，zui高使用溫度為1200℃，但焊接性比HK40稍差。而ZG5Cr25Ni35 (HP)系列合金為第三代爐管材料，它比HK系列有更高的抗氧化性及抗?jié)B碳性能，有更高的高溫強度，zui高使用溫度可達1100℃。)機械類用材要求石油化工中常用的機械有汽輪機、壓縮機、離心機、泵和風(fēng)機等，其所用材料隨具體工作負荷的不同，對耐高溫、耐高壓、耐低溫、耐腐蝕、耐磨及強度、韌性等性能有不同的要求。1)化工機械汽輪機轉(zhuǎn)子和葉輪用鋼大型化工和石油化工生產(chǎn)中廣泛使用汽輪機驅(qū)動的離心式壓縮機組，主要零(構(gòu))件有葉片(動、靜葉片、轉(zhuǎn)子(主軸和葉輪)、靜子(氣缸、隔板、蒸汽室、閥(1)等。其核心部件是轉(zhuǎn)子。1Cr9Mo現(xiàn)貨>零切設(shè)備在整個裝置中所占的地位.以及各設(shè)備之間的相互影響在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中.連續(xù)性和長周期是突出的特點，在這種生產(chǎn)裝置中的設(shè)備是不應(yīng)孤立看待的。(4)是否易于檢查、修理或更換既然腐蝕控制目標并不是設(shè)備*，就必須考慮檢查腐蝕損壞情況.以及損壞后如何修理或更換。在常溫醋酸中，在弱有機酸如檸檬酸、硬脂酸中，Cr18Nil9不銹鋼的腐蝕速度都很低;但在溫度較高、濃度較高的醋酸、草酸、乳酸中腐蝕嚴重。Crl8Ni9不銹鋼在堿溶液-中是穩(wěn)定的，但不耐接近沸點的濃堿和熔融堿。Crl8Ni19不銹鋼的zui大問題是局部腐蝕.包括晶間腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂。為了提高奧氏體不銹鋼耐蝕性能.特別是抗局部腐蝕性能.一是提高Cr和Ni的含量，

00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】腐蝕zui嚴重且對生產(chǎn)影響較大的有大氮肥廠的一段轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐、脫碳系統(tǒng)，以及中氮肥廠的加壓變換系統(tǒng)。腐蝕類型有氫腐蝕、氮腐蝕、硫化氫腐蝕、露點腐蝕、氧去極化腐蝕。與氨合成介質(zhì)接觸的設(shè)備，如工作于220℃以下，則可不考慮氫、氮腐蝕的問題，可,10,20,16Mn,15MnV,18MnMoNh,14MnMoVB等碳鋼和一般低合金鋼制造;如在350℃以下工作，可不考慮氮化，采用15CrMo, 1OMoVNiTi, 1OMoWVNh等抗氫鋼制造;F55現(xiàn)貨>零切常用于腐蝕條件不太苛刻但要求耐磨、耐沖刷的泵、閥、軸、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)或零件，也可作超高強鋼使用。此外，還有適應(yīng)海洋工程而開發(fā)的鐵素體時效不銹鋼(如OOCr26Ni6Mo4Cu1 Ti)、馬氏體時效不銹鋼(如OOCr1ONi1OMo2A1Ti)等。4)鎳及鎳基耐蝕合金鎳具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，有顯著的鈍化性能，在大氣、水、海水、非氧化性的稀酸、許多鹽液-及有機介質(zhì)中極為穩(wěn)定，極耐堿的腐蝕(但未退火的鎳在350℃的高濃度堿中易發(fā)生應(yīng)力腐蝕)。可能發(fā)生的腐蝕類型全面腐蝕還是局部腐蝕?全面腐蝕是均勻的還是不均勻的?如果可能發(fā)生局部腐蝕.是什么類型的局部腐蝕?(2)對全面腐蝕有良好耐蝕性的材料.如不銹鋼，要特別注意可能發(fā)生的局部腐蝕問題。如果為了降低全面腐蝕速度而導(dǎo)致發(fā)生局部腐蝕，那么這種選材就是*錯誤的。比如含泥沙和固體懸浮物的冷卻水.使用碳鋼制作的冷卻器全面腐蝕速度較大.而不銹鋼雖然能鈍化，全面腐蝕速度很小，但泥沙和固體懸浮物沉積造成縫隙腐蝕，會導(dǎo)致更快的破壞。

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00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】煉油設(shè)備包含管式加熱爐、塔器、反應(yīng)器、換熱器、煙氣輪機、結(jié)晶器、過濾機、閥門、氫壓縮機、儲油罐以及它們所配各種附件、管道等，所接觸介質(zhì)大都屬易燃、易爆及有腐蝕性(如H2S或氫腐蝕等)的物質(zhì)，操作溫度從一40一70℃，壓力從負壓到20 MPa，要求設(shè)備應(yīng)*而可靠地運行。類似于化工機械用材特點，其所用材料涉及各種普通及合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼、低溫鋼、各種復(fù)合材料及高分子材料。00Cr17NiCu4Nb（17-4）現(xiàn)貨>零切泵、閥、齒輪、海船用耐蝕件、冷凝器管道等。7)鈦及鈦合金鈦是比不銹鋼更易鈍化的金屬，cl’也難以穿過其氧化膜。在中性及氧化性介質(zhì)，尤其是在海水中(不易產(chǎn)生孔蝕及應(yīng)力腐蝕，它是制做海水用熱交換器的材料)，其耐蝕性優(yōu)于各種不銹鋼，甚至超過了鎳基耐蝕合金，是目前對上述介質(zhì)耐蝕性能的金屬材料，但相應(yīng)的成本也是zui高的。常用于腐蝕條件不太苛刻但要求耐磨、耐沖刷的泵、閥、軸、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)或零件，也可作超高強鋼使用。此外，還有適應(yīng)海洋工程而開發(fā)的鐵素體時效不銹鋼(如OOCr26Ni6Mo4Cu1 Ti)、馬氏體時效不銹鋼(如OOCr1ONi1OMo2A1Ti)等。4)鎳及鎳基耐蝕合金鎳具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，有顯著的鈍化性能，在大氣、水、海水、非氧化性的稀酸、許多鹽液-及有機介質(zhì)中極為穩(wěn)定，極耐堿的腐蝕(但未退火的鎳在350℃的高濃度堿中易發(fā)生應(yīng)力腐蝕)。

00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】深度冷凍則低于一45 0C。石油化工中乙烯分離的zui低溫度為一70℃左右，甲烷分離的zui低溫度為一100℃左右，空氣分離中液-氮的zui低溫度為一196℃，它們均屬深冷范疇。鋼材在深度冷凍時的冷脆和缺口敏感性是zui為突出的問題。③承受介質(zhì)的腐蝕化工機械、設(shè)備大多在各種化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中工作，介質(zhì)的種類、溫度及濃度的不同，會對材料產(chǎn)生不同程度或不同種類的腐蝕(參見1.5節(jié))。3Cr13現(xiàn)貨>零切當酸中含氧時腐蝕速度增大.而在硝酸、鉻酸等氧化性酸中腐蝕嚴重。在大氣條件下銅有一定的穩(wěn)定性，但對受污染的大氣銅的耐蝕性不好。在淡水、海水和中性鹽類溶液-中銅的腐蝕速度很小。銅在各種有機酸，以及醇、酚油等有機物質(zhì)中是穩(wěn)定的。由于銅有良好的低溫機械性能.故用于制造深冷設(shè)備.銅也用于制造有機合成工業(yè)中的某些設(shè)備。在化工、石油部門主要是使用銅合金.采用精煉技術(shù)生產(chǎn)出了高純高鉻鐵素體不銹鋼.典型如E-Yr1te26-1(0000Cr26Mo1).含碳量0.002%.含氮量0. 008 Yo。由于碳和氮含A極低，脆性和缺口敏感性顯著下降。沖擊韌性和塑性顯著提高.有良好冷變形及可焊性，雖仍有475℃脆性.但可通過適當熱處理消除。高純高鉻鐵素體不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性.特別是優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂、耐孔蝕和縫隙腐蝕、耐晶間腐蝕性能。

00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】耐蝕性評價中應(yīng)注意的幾個問題①任何時候、任何情況下都不要假定或推測材料的使用環(huán)境條件.不要在可能、大概的前提下去選擇材料。②既要考慮材料的優(yōu)點.更要注意材料的弱點和可能發(fā)生的腐蝕問題。對全面腐蝕耐蝕性良好的材料.對可能發(fā)生的局部腐蝕要十分重視。316L現(xiàn)貨>零切適當減小折流板間距和折流板厚度，增大管壁厚度等，也是防止應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕的重要措施。份結(jié)構(gòu)不合理會導(dǎo)致各種腐蝕產(chǎn)生。例如，厚度差別很大的零件焊在一起易產(chǎn)生局部應(yīng)故而此處zui易腐蝕;搭接焊縫處的熱應(yīng)力很大，zui易發(fā)生強烈腐蝕.因此應(yīng)盡可能采用對接焊;結(jié)構(gòu)若有死角，則會造成液-體滯留，從而形成濃差電池而促進腐蝕。將會產(chǎn)生及其嚴重的上述3種環(huán)境因素的綜合作用，則會使結(jié)構(gòu)或零件的破壞更具復(fù)雜性。因此，材料的耐蝕性對石油化工機械、設(shè)備就顯得更加重要。Q)石油化工機械、設(shè)備用材料的特點由前所述，石油化工機械和設(shè)備多半要經(jīng)受高壓、高溫、高真空、低溫、交變載荷、高溫*蠕變的作用，并在各種腐蝕或易燃有毒的介質(zhì)環(huán)境下*運行。

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00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】合金可分為三大類:黃銅(銅鋅合金)、青銅(銅錫、銅鋁、銅硅等合金)、白銅(銅鎳合金)。①黃銅:黃銅的機械性能優(yōu)于純銅.價格也較便宜.黃銅的耐蝕性能隨鋅含量增加而降低。高鋅黃銅(鋅含量超過15%)的主要腐蝕問題是脫鋅(在酸性、中性、堿性介質(zhì)中都可能發(fā)生)和應(yīng)力腐蝕破裂(在含氨環(huán)境中發(fā)生)。1Cr12現(xiàn)貨>零切奧氏體不銹鋼。以鉻、鎳為主要合金元素的奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)量zui大、應(yīng)用zui廣泛的一種耐酸鋼.約占不銹鋼總產(chǎn)量的70%.其基本型是Cr18Ni8^-10.而在此基礎(chǔ)上通過調(diào)整化學(xué)成分和添加合金元素發(fā)展了大量的品種。奧氏體不銹鋼的高溫強度較高，而熱塑性很好.可以承受各種復(fù)雜的熱變形，同時冷變形能力也非常好.能夠承受很大的冷變形量。奧氏體不銹鋼的可焊性也優(yōu)于其他組織類型的不銹鋼。易鈍化金屬材料要注意使用環(huán)境中的氯離子含量是否可能導(dǎo)致孔蝕、縫隙腐蝕;使用環(huán)境與材料之間是否屬于應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)的特定組合等。③使用不同材料組合時.要考慮材料之間的相容性。兩種金屬組合會不會造成電偶腐蝕.如有可能選用腐蝕電位相差較小的金屬進行組合。

00Cr18Ni16Mo6(Mo6)現(xiàn)貨>零切【】不少的腐蝕問題是與工藝流程分不開的，如果工藝流程和布置不合理，則很可能造成許多難于解決的腐蝕問題。特別在石油化工生產(chǎn)中，所遇到的介質(zhì)種類繁多，由于各種介質(zhì)的性質(zhì)不同，對設(shè)備的腐蝕情況也不同，注意了解各種介質(zhì)的特性，針對不同情況對設(shè)備采取防腐措施是十分必要的。合理選用不易和周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的金屬材料或耐蝕材料制造加工成化工設(shè)備。00Cr19Ni10現(xiàn)貨>零切隨著信息社會的到來，特種能材料對*的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用.是21世紀信息、生物、能源、環(huán)保、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料。同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。因此能材料成為內(nèi)外新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重點，也是世界各高技術(shù)發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點。能材料種類繁多.用途廣泛。鐵基高溫合金廣義來講.鐵基高溫合金是指那些用于600^-850℃的.以鐵為基的奧氏體型耐熱鋼和高溫合金。鐵基高溫合金在600-850℃條件下具有一定強度、抗氧化性和抗燃氣腐蝕性能。鐵基中合金元素的作用如下:加入鋁、鈦、鈮等元素能大大強化而心立方基體合金;通過適當?shù)臒崽幚恚@些元素從基體中析出.形成金屬間化合物相7,和v’’，使合金得到強化。有時加入氮和磷也能起到同樣的效果。因為氮能形成碳氮化合物.起到第二相強化作用。磷能促進碳化物析出。

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