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LD-141型多功能電動脫模器、多功能電動脫模器LD-141型
本機主要配合“多功能電動擊實儀"“馬斯爾電動擊實儀"以及輕重手動擊實儀和各種試模筒內試件脫模用，可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。
一、LD-141型多功能電動脫模器的主要技術參數： 
1、 脫模器絲杠上升速度：70mm/min
2、 脫模器絲杠下降速度：70mm/min
3、脫模器絲杠zui大移動距離：240mm
4、脫模器絲杠zui大上升極限距離：(L)270mm
5、脫模器絲杠zui大下降距離：(L)30mm
6、脫模器絲杠zui大脫模力：150KN 
二、LD-141型多功能電動脫模器的主要用途與適用范圍： 
本機主要配合“多功能電動擊實儀"“馬斯爾電動擊實儀"以及輕重手動擊實儀和各種試模筒內試件脫模用，它適用于： 
1、制抗壓試模：φ150×230mm 
φ100×180mmφ50×130mm 
2、輕重型土工擊實試模：φ152×170mm 
φ100×127mm 
3、馬斯爾擊實試模：φ101.6×87mm 
LD-141型多功能電動脫模器主要規格及技術參數： 
1、zui大載荷：250--300KN 
2、測力表量程：0--40MPa 
3、上升速度：無級調速（0--100mm） 
4、油液zui大工作壓力：40MPa 
5、活塞直徑：φ100mm 
6、活塞zui大行程：260mm 
7、電機規格：750W AC380V 1400轉/分鐘 
8、凈重：約210公斤 
三、LD-141型多功能電動脫模器操作要點：
1．接好電源，測試電機的正反轉,低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。
2．根據脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升"按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降"按鈕，電機反轉，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調整頂板位置使之符合要求（調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6．電氣安全接地。
四、LD-141型多功能電動脫模器操作規程：
1、 通電后，檢查各部位螺絲有無松動，如有松動盡快緊固，電動脫模器接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據試件需要配備不同規格試模托板及上壓板，調節緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好），再擰緊立柱上兩微調節螺母，按動“升"按鈕，使升降桿上升，直到試筒內試件脫出，再按“停"按鈕，停機，取出試件和試模筒，按“降"按鈕，降到zui低時，自動停機。如再做，換上另一試模，
3、試驗完畢后，切斷電源，打掃衛生。
五、LD-141型多功能電動脫模器 保養與維護：
        1、電動脫模器在使用時，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請將電源插頭拔下使整機斷電。
        2、動力柜內裝有三相雙速電機、兩個交流接觸器、兩個行程控制開關，當出現接通電源，而電源指示燈不亮時可檢查一下電源插頭是否接觸好。
        3、在使用中如出現電機帶不動（即電機轉動，而推動座不上升），可打開動力柜后蓋適當調整電機位置，使三角皮帶張緊，即可正常運轉。
        4、使用完畢，請將立柱上，下托盤，推動座等擦干凈，套上防塵罩，如較長時間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
        5、為了安全起見，請用戶接地使用。

河北隆輝試驗儀器廠主要供應：多功能電動脫模器LD-141型、HZ-20型混凝土鉆孔取芯機、標準恒溫恒濕養護箱、混凝土攪拌站試驗室儀器、混凝土抗滲儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土壓力試驗機、表面振動壓實試驗儀、路面材料強度試驗儀、馬歇爾電動擊實儀、低溫試驗箱、水泥試驗小磨、LD-141型多功能電動脫模器、JDM-1型電動相對密度儀、LWD-3型馬歇爾穩定度測定儀、YDT-20型電動液壓脫模器、YDT-II型多功能電動擊實儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、WE-100B/300B/600B/1000B型數顯*材料試驗機、DYE-2000S型全自動電腦恒應力壓力試驗機、DYE-2000型數字式壓力試驗機、DYE-300S型全自動電腦恒應力壓力試驗機、DYE-300型數字式抗折抗壓試驗機、DYE-300S型全自動水泥抗折抗壓試驗機(DYE-300S型全自動抗折抗壓一體機)、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養護箱、HZ-15型電動式混凝土鉆孔取芯機、HZ-20型汽油機式混凝土鉆孔取芯機、HJW-15/30/60/100/150型單臥軸式混凝土攪拌機、混凝土自落式攪拌機、混凝土雙臥軸式攪拌機、HP-4.0型混凝土抗滲儀、砂漿滲透儀、SM-500型水泥試驗小磨、1.5米1米0.8米0.5米混凝土震動臺、土工電動擊實儀、各種塑料/鑄鐵試模、瀝青銅八字模、洛杉磯隔板式磨耗試驗機、混凝土碳化試驗箱、DR-2B型磚凍融試驗箱、DW-40型低溫試驗箱(立式，臥式)、FZ-31A型雷氏沸煮箱、HAS-100型老化試驗箱、CF-B型數顯恒溫水浴、SY-84型水泥快速養護箱、HJ-84型混凝土加速養護箱、磚瓦爆裂蒸煮箱、磚瓦泛霜試驗箱、F101系列電熱鼓風干燥箱、SH-100型調溫調濕試驗箱、BYS-Ⅱ型/BYS-Ⅲ型標準養護室溫濕度自動控制儀、30、60、80、100、150型標準養護室全自動控溫控濕設備(風、水冷)等。產品廣泛應用于大專院校、公路鐵路、橋梁隧道、石油化工、水利建設等領域。

同時供應水泥試驗儀器設備，混凝土試驗儀器設備，瀝青試驗儀器設備，土工試驗儀器設備，無損檢測試驗儀器設備。還可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年，半年內有質量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。

河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產品質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業務洽談，我們將竭誠為您服務。

200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型、200噸數顯壓力試驗機DYE-2000型、200噸數字式壓力試驗機200噸數顯壓力試驗機、200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型數顯壓力實驗機，又叫：DYE-2000型數顯壓力試驗機、DYE-2000型數字式壓力試驗機、200噸電液式混凝土壓力試驗機、DYE-2000型混凝土數顯壓力實驗機、河北隆輝DYE-2000型混凝土壓力實驗機、200噸混凝土壓力試驗機、200噸壓力機、200噸混凝土壓力機、200T壓力試驗機、DYE-2000型數字式混凝土壓力實驗機、200噸DYE-2000型電液式混凝土數顯壓力實驗機、DYE-2000數字式混凝土壓力實驗機

注：本廠可根據不同客戶的需求定制相應的混凝土壓力試驗機。
一、200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型產品簡介：
    200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型是河北隆輝試驗儀器廠自行研發生產的新一代產品，主要用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出，簡單快捷。具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學等工程建筑單位的*產品。
二、200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型主要技術參數：
       1、zui大試驗力：2000kN
       2、液壓泵額定壓力：40MPa
       3、示值相對誤差：±1%
       4、承壓板尺寸：250×220mm
       5、承壓板間zui大凈距：320mm
       6、活塞zui大行程：50mm
       7、測力范圍：0-200kN
       8、測力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
                        1000-2000kN 0.1kN
       9、外形尺寸（長×寬×高）：890×370×1160mm
       10、凈重：710kg
       11、裝箱尺寸：1080×580×1360mm
三、200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型主要結構及主要功能：
       （一）結構：
       DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成：
       1、壓力機機體部分（見下圖圖一） 
       機架3為球墨鑄鐵的結實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據試件大小，可以轉動手輪1，調節絲桿至適當高度。
       下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。
       油缸11座落在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
       若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。

圖一DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機外形圖

       2、液壓控制系統
       本壓力試驗機系統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
       3、測力系統
       本壓力試驗機系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
前面板布置圖：

后面板布置圖：

       （二）主要功能：
       本壓力試驗機能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存3000組數據（一組數據可為單塊數據或3個數據），并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠，操作方便。
       壓力顯示：五位數碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示
       加荷速度顯示：四位數碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
       加載過程中，根據GB/T50081-2002的規則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
       橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
                                                                                強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
                                                                                強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
       橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
                                                                                強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
                                                                                 強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
       橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
                                                                                強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
                                                                                 強度≥C60時為32.0~40.0kN/s 
       終止試驗：試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。
       打印內容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據和結果。
       數據存儲：本壓力試驗機系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統zui大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數據時，前面1500個數據被清除，其余的數據依然有效。，第1501到3000個數據自動移至前面1500個數據處，第3001個數據保存在第1501個。在做第3001個數據試驗前，應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將壓力試驗機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監督微機化管理。本壓力試驗機系統數據表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。
三、200噸數字式壓力試驗機DYE-2000型的安裝及調試：
       1、安裝：
       將壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

       2、調試：
       本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節。
       （1）注油：
       用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
       注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
       注意：
       當環境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油
       當環境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油
       （2）電氣聯接（見下圖圖三）
       把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

       （3）啟動油泵排氣
       將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可*排除系統內氣體。