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蒸發量0.2T/H MVR蒸汽壓縮機 *，MVR是重新利用它自身產生的二次蒸氣的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。其原理是將蒸發器產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸氣的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節能的目的。

蒸發量0.2T/H MVR蒸汽壓縮機 *

蒸汽壓縮機參數范圍

流量范圍：3.8-216m3/min 溫升 20°C

進出口壓差：65-98kpa 進氣溫度 80-85℃

蒸發處理量：0.15-5.2t/h 材質 整體鑄鐵（雙相不銹鋼）

 采用蒸汽壓縮機的原因，單位能量消耗低，因溫度差使產品的蒸發溫和，由于常用單效使產品停留時間短，工藝簡單、實用性強。部分負荷運轉特性優異操作成本低，通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機葉輪的機械能被轉化加入到工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質。節能效果非常顯著，能耗大約是傳統蒸發器的1/3-1/5，運行成本大大的降低。不需要新鮮蒸汽與冷卻循環水，不需要社冷卻塔，大大的降低了由于冷卻塔產生的耗水、耗電、高維護成本。結構緊湊，占地面積小，運行平穩，自動化程度高。可以低溫蒸發，可以做到在絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發。項目投資回報率高，雖然初期投資額度較高，但一般在1.5-2年即可收回全部投資。可實現工業廢水*，污水資源化利用。

 近年來國外已將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝、以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝初系統開車啟動需要新鮮蒸汽，在整個系統運行中只需要適當補給些新鮮蒸汽（補給量不大）。蒸汽壓縮機涉及到的領域也很廣泛：處理工業污水、化工工業、制藥工業、牛奶行業、飲料工業的濃縮。

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