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復合板自動涂膠機多元復合一體機廢氣處理原理

低溫等離子+復合光催化是我公司根據工業廢氣特點*的具有*水平的降解技尸其核心是首先利用低溫等離子體，鐘分解各類有機廢氣中的有害因子，使其迅速降解成CO2，H2O及少量其他低分子化合物，再利用光觸媒的作用，降解尚未完成降解的各類有害氣體，從而達到對惡臭氣體較為滿意的綜合降解效果。
 復合板自動涂膠機多元復合一體機廢氣處理原理反應原理
當廢氣進入等離子光解一體機凈化設備內時，先經過等離子體化學反應過程，即電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離， 從而成為活性團；之后這些活性團與分子或原子、活性團與活性團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。(在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。)
然后部分有機廢氣再通過破壞、分解、催化氧化把污薩體分解為無毒無害無味氣體。采用高能C波段光峽裂污薩體分子鏈，改變物質分子結構，將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等。O3強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 可有效地殺滅細菌，將有毒有害物質破壞且改變成為低分子無害物質。在C波段激光刺激催化劑涂層產生活性，強化催化氧化作用。在分解過程中產生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離熏即活性熏因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅菌的目的。
 低溫等離子體技術應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、運行穩定、操作管理簡便、即開即用等優點。
 ①介質阻擋放電產生電子能量高，低溫等離子體密度大，達到常用等離子技獅電暈放電）的1500倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；
 ②技術反應速度快，氣體通過反應區的速度達到3-15米/秒，即達到很好的處理效果，其他技術氣體通過反應區的速度0.01米/秒都很難達到ZLDL的處理效果；
③氣體通過部分，全部采用不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不鐘接觸，根本上解決了低溫等離子體技術設備腐蝕問題；其他技術是氣體與電極鐘接觸，電極在3個月或1年內會造成嚴重腐蝕，即使通過的氣體沒有腐蝕性，自身所產生的臭氧也會把電極造成腐蝕；
④主機為成套工業廢氣處理裝置，前面配有ZLDL塔，能有效去除廢氣中的塵和水分，操作簡單；
⑤自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分*生產的不連續性，可以在生產時開啟，不生產的間隙停止運行，大量的節約能源；
⑥運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢，部分高濃度廢氣可以通過空氣稀釋后用此技術處理；
⑦應用范圍廣闊，本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達到國家標準；
⑧等離子凈化器技術處理工業廢氣技術不是水洗技尸是通過高能量等離子體對污染物的鐘擊穿和鐘轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉移；
⑨重要特點：以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測，非甲烷總烴去除率也許只有45%，但惡臭異味的去除率達93%。這是因為非甲烷總烴經過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現為非甲烷總烴；惡臭異味的去除率高，表明實際已經分解了93%以上的污染物質，因為分解后的物質也有部分有異味；

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