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進口SMC電磁閥的結構類型和流量選擇？
點擊次數：115 發布時間：2017-1-10
進口SMC電磁閥的結構類型和流量選擇？
SMC電磁閥接收輸入氣源信號，產生推力，使推桿位移，推動閥門開關動作;閥門是與管路聯接的閥體組件，它接受執行機構的推桿推力，改變閥桿位移，改變閥門開度，控制流量的變化。調節閥的產品類型很多，結構多種多樣，選擇時應綜合考慮調節功能、泄漏等級、耐壓能力、切斷壓差、腐蝕性、沖蝕和汽蝕、性價比、維護保養方便程度。從經驗而言，選擇順序應為：單(雙)座控制閥、籠式控制閥、偏心旋轉閥、蝶閥、角閥、球閥。
SMC電磁閥有氣開與氣關兩種類型。確定調節閥開關方式的原則是：當信號壓力中斷時，應保證工藝設備和生產的安全。如果閥門
在信號中斷后處于打開位置，流體不中斷zui安全，則選用氣關閥;如果閥門在信號壓力中斷后處于關閉位置，流體不通過zui安全，則選用氣開閥。
SMC電磁閥的流量特性
介質流過閥的相對流量Q與閥芯相對行程L之間的函數關系： Q=f(L)
當SMC電磁閥兩端壓差保持不變時，閥的流量特性稱為固有流量特性。固有流量特性主要有直線、等百分比、拋物線和快開等四種類型。
在生產中閥的固有流量特性有直線、等百分比和快開3種。拋物線特性介于直線與等百分比之間，一般用等百分比特性來代替。快開特性主要用于二位式控制，一般情況下，閥兩端壓差不可能永遠保持不變，這時閥的固有流量特性發生畸變，閥在工作條件下的特性稱為工作流量特性。這時在確定流量特性時要引入一個稱為閥阻比的系數S=△Р/∑△Р∑△Р為系統總壓差，是閥、全部工藝設備和管路系統上的各壓差之和。
從以下3個方面內容對閥的工作流量特性進行分析：
1)SMC電磁閥從控制系統的控制質量方面分析
SMC電磁閥對于一個簡單的控制系統，它是由控制對象、變送器、調節器和調節閥幾個基本環節組成的，系統的總放大系數K=K1K2K3K4K5K1-K5分別表示變送器、調節器、執行器、執行機構、閥、控制對象的放大系數。在負荷變動的情況下，要使控制系統能保持預定的控制指標，希望總放大系數在控制系統的整個操作范圍內保持不變。一般在一個確定的系統里，K1-K3的系數是固定不變的，只有對象的放大系數K隨負荷的變化而變，保證K4K5的乘積是個常數就保證了系統的總放大系數K是個穩定值。
2)工藝配管情況分析
SMC電磁閥總是與管道設備連在一起使用的，管道阻力會使閥的工作特性與固有特性不同。所以，應根據對象的特性，選擇合適的工作 特性，再根據配管情況選擇相應閥的固有流量特性?？紤]工藝配管情況時，可參照表3-1來選擇閥的固有特性。
3)從負荷變化情況分析
直線特性調節閥在小開度時流量相對變化量大，過于靈敏，容易引起振蕩，閥芯閥座易損壞，故在S值小、負荷變化幅度大的場合不宜采用。等百分比閥的放大系數隨閥門行程增大而增大，流量相對變化量恒定不變。
SMC電磁閥的材料和輔助裝置
SMC電磁閥的閥體選用鑄鐵材質，耐壓等級，使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應不低于對工藝管道的要求，但在介質為易燃易爆的流體時應作特殊考慮。閥芯、閥座材質的選用應考慮到流體中是否有固體顆粒產生的磨損和氣蝕作用對閥內件的沖擊。一般對于非腐蝕性流體，常選用不銹鋼;對于腐蝕性較強的流體，可選用堆焊硬質合金或噴涂材質。另外當操作介質高于+200℃時，要選擇帶散熱片的上閥蓋。調節閥的輔助裝置主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關、過濾減壓器、保位閥等。閥門定位器是調節閥的一個重要附件，常見的有氣動閥門定位器和電氣閥門定位器兩種。它主要用于：高壓差的場合;高壓、高溫或低溫介質的場合;介質中含有固體懸浮物或黏性流體的場合;調節閥口徑較大的場合;實現分程控制;改善調節閥的流量特性。
SMC電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源，使閥處于*通、斷的位置，多用于安全放空閥。回訊開關是需要在控制室實時監測到閥位的信號才選用的。保位閥的選擇是根據工藝狀況，當氣源切斷時，閥位要求保持在一定的位置上，但這種情況不多見。