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一種硬密封ATOS電磁閥研磨方法的研究？
最近更新時間：2016-10-13
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一種硬密封ATOS電磁閥研磨方法的研究？
近年來，各種高溫環境和帶顆粒的苛刻流體介質環境的需求，硬密封球閥越來越廣泛的應用到各種工藝管道和裝置中。不但擴大了產能需求，也降低了能耗，提高了生產效率。生產的硬密封球閥，球閥的球體加工精度直接影響球閥各項技術指標的好和壞。ATOS電磁閥是用來開通與關閉各種液相，氣相介質管路的裝置。同時有控制流量大小和改變方向的功能。為完成上述的功能主要依靠球閥，閥體中的球體的轉動，借助彈性元件彈性來使密封副緊靠在球體表面來滿足工況。特別是在高溫高壓下工作的硬密封球閥，由于球體需要轉動，所以硬密封球體的不圓度與表面的粗糙度直接影響開關的靈活，使用壽命，泄露等問題。
所以怎樣提高，硬密封球閥的球體的圓度和表面的粗糙度至關重要。
ATOS電磁閥的球體基體部分一般根據客戶以及使用的工況由中碳鋼，不銹鋼材料鑄造而成，車床粗車，數控車床精車，然后上球磨加工。表面氮化，噴涂合金處理。表面硬度應達到HRC60度以上。由于ATOS電磁閥進行表面硬化處理后，特別是較大尺寸的球體會有一定的幾何型變。表面粗糙度下降，需進行研磨加工，來提高其表面的粗糙度和球的不圓度。研磨加工是精密加工，球體的研磨加工不同與平板和圓柱的研磨加工，特別要求其加工的均勻度，
用人工加工勞動強度大對技術要求高，而且工作效率低，質量難以控制，易造成報廢。
根據上述的加工特點，球體研磨加工由機械設備來實現。比較符合其工作特癥。ATOS電磁閥球體研磨設備的研磨加工的運動軌跡更符合球體幾何形狀，結構緊湊合理，科學，操作簡單。利用球體的同心內孔，將球體套在主軸的彈性心內漲套上。隨主軸做低速旋轉以提高其加工的精度。研具成25度的夾角通過調整彈簧的壓力貼合在球面上作自轉。研具軸套，搖臂在主軸上作公轉。研具的材質可選擇普通的鑄鐵，黃銅即可。材料來源廣泛。研具的外徑與球體的直徑比應選擇在6/10為適，研具的外徑與內徑的比應選擇在5/9為適。研具的轉速不適過快以免產生頻震和過熱，影響精度。球體在研磨前應認真檢查，密封帶附近不得有碰傷，瑕疵等缺陷。大尺寸的球體在表面硬化處理時幾何形狀差會大一些，建議用較粗研磨金剛砂研磨。研磨壓力可取上限，在研磨過程中因砂粒變化，要及時添加潤滑液以提高工作效率。*次研磨的工作的重點是修正形位公差。要認真仔細和耐心。研磨檢查到肉眼觀看顏色均勻一致為止，這一步很重要一定要做到位。研磨工作必須嚴謹對待，保持清潔。*次粗磨結束后要清潔干凈才能進入下一級的研磨。研磨金剛砂粗細等級比較多，
研磨工序可以選擇視球體的大小，幾何型變以及客戶要求而定。研磨工作以濕磨為主，
干磨因微粉的工作環境要求苛刻，微粉易團聚，造成去除不均勻因而幾何精度難以保證。所以目前不提倡采用。研磨工作的去除機理是以大于工件硬度，帶銳角無規則近視一定大小的砂粒，在表面做滾動壓破劃過。來作微切削運動。以微壓破點多為切削機理的特點是切削應力小，散熱面積大，熱變形小等，所以精度高。研磨工作的特性是細致均勻，清潔度要求特別高，下一級研磨不能有上一級的砂粒混淆在里面。有條件許可，設備和研具全部單獨工作，以免交叉污染。研磨工作是一項無限的追求，可以直至鏡面。研磨工作又以球體加工難度zui大，球體研磨是由機械設備來完成完善工作。只有科學的機械結構才能滿足其球形的運動軌跡，才能加工出，理想的球體來滿足硬密封球閥的要求。