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原廠制造半自動顆粒灌裝機、顆粒定量灌裝機

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顆粒包裝秤要性
在*組織的國家直屬糧食儲備庫設備的招標中，許多單位都訂購了定量包裝秤，它的性能好壞和使用的熟練程度直接影響到國家糧食儲備庫的經濟效益。在這種背景下，熟練掌握必要的調試知識對于糧食儲備庫來說是十分迫切和必要的。

4.
顆粒包裝秤結構特點：
閥口袋包裝秤整個系統考慮到用戶使用習慣，以精確計量、方便操作為基本原則，能夠zui大限度地滿足現場要求。它采用綜合精度高、*穩定性好、耐沖擊的系列稱重傳感器，工業稱重控制終端以及可編程控制技術，具有結構緊湊、性能可靠、自動化程度高等特點。
輸出過程自動化程度高：包裝完畢的重袋經翻袋機構自動翻轉后交由輸送設備送出。（輸送機用戶可自備）
操作簡單方便：空袋上袋：手動套袋，氣動方式夾緊袋口重袋落袋：稱重完畢時自動完成松袋、自動翻袋工序
可靠性高：控制系統及氣動系統主要元件采用。

5.
顆粒包裝秤技術說明:
a．自動供袋機
三個水平排列的袋庫約可存放210個空袋（存放量會因空袋的厚度而異），由吸盤取袋裝置給設備供袋。當一個單元的空袋取完后，下一單元的空袋庫自動切換至取袋位置，以保證設備的連續運轉。
b．袋子整列盤
由自動供袋裝置取出的袋子在此整列，對袋子的方向和位置進行修正，以保證下面的打開袋口和套袋動作的穩定進行。
c．空袋橫向移動裝置
空袋移動至設定的下料位置后，由真空吸盤打開袋口
d．夾袋喂料裝置
空袋由夾袋機構緊夾在下料口，下料閥門插入袋內后閥門打開喂料。
e．袋底拍擊裝置
物料充填后，此裝置拍擊袋底，使袋中的物料充分落實。
d．空袋橫向移動和袋口夾持導入裝置
實袋從下袋口放至主輸送機上，并由袋口夾持裝置夾持著袋口輸送到封口部分。
f．立袋輸送機
實袋由此輸送機以恒定的速度輸送到下游，高度調節手柄可調整輸送機的高度。
通用顆粒包裝秤

6.
顆粒包裝秤系統功能：
1)自動/手動切換。手動操作方式用于檢修、調試或應急處理，正常操作為自動操作方式。
2)給料速度雙速可調。根據物料的特性，調整快、慢速進料量，確定關閉值。
3)TraxDSPTM抗振動技術。*的快速多級數字濾波技術，排除生產過程中的振動影響，保證稱量精度和穩定性。
4)重量實時顯示及誤差檢測。實時顯示包裝袋中物料的重量值；每次稱量過程中都經過誤差檢測、判別，超差時報警。
5)故障自診斷。稱重控制終端具有故障自診斷功能（代碼顯示）。
6)自動回零。每次循環都對零位進行檢測，自動糾正偏差。
7)提前量自動修正功能。本功能克服了儲料倉的物料壓力及料性的變化帶來的影響，以保證包裝精度。

7.
電子包裝秤工作原理
當定量包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到zui終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

8
.包裝電子秤參數較多,以下常用關鍵參數為例介紹：
a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。
當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉入慢加；
包裝電子秤主要技術參數：
包裝秤配備動力：2.2kw
包裝重量范圍：10-50kg/袋
包裝數量范圍： 3- 4袋/分

原廠制造半自動顆粒灌裝機、顆粒定量灌裝機

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包裝電子秤性能特點：
集自動稱重、拍打震實、輸送、縫包為一體、結構緊湊，造型新穎，操作方便。
采用了*的數字變頻技術，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的傳感器，高速AD采樣處理和抗干擾技術，實現誤差自動修正和補償，計量準確，節能省電，穩定可靠。
具備顯示重量，累計包數，工作狀態等多功能顯示功能，并有RS485/RS232通訊接口，便于實現遠程監控。

9.

主要功能：
6、電子包裝秤計數功能，成品累計。
1、自動/手動功能，包裝機可以運行在自動狀態也可以運行在手動狀態，操作簡單、維護方便。
3、超差報警功能如果包裝重量不在誤差允許范圍內，輸出報警指示。
4、電子包裝秤夾袋、脫鉤功能，包裝結束后，夾袋、脫鉤自動打開。
5、包裝秤掛鉤可根據袋子的尺寸水平及上下調整，能適應多種袋形。
2、落差修正功能，包裝機能夠根據上一袋的重值，自動修正提前量，減少包裝誤差。

采用電腦操作控制原理，結合了當今*技術，打破了傳統灌裝機械式的封包模式，創性的實現了自動稱重-無需人工計量（不受環境影響）、校準周期長、精度高、計量精準、灌裝快等特點。
電腦定量包裝機整個自動上袋機動作分明，就和人工套袋一樣，無多余動作，是替代人工上袋、減輕人員工作強度的更新換代產品，具有可靠性高、*穩定性好、耐腐蝕等特點。
本公司生產的包裝稱主要用于化工、糧食、飼料、食品、醫藥、塑膠等行業的包裝應用，以便堆放倉儲周轉運輸銷售。

電腦定量包裝機產品介紹： 
電腦定量包裝機主機采用快速自流充填物料，利用*變頻技術進行小范圍給料計量。*的數字變頻控制技術，抗干擾技術，并實現誤差自動補償和修正。
電腦定量包裝機適用范圍：玉米、小麥、大豆、化工等行業顆粒及粉狀物料的定量包裝。

電腦定量包裝稱，是我公司開發研制的新一代智能包裝稱。該機主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結構合理，造型美觀，運行平穩，節能省電，操作方便，稱重精確的特點。
   主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結構，*的數字變頻技術、采樣處理技術、抗干擾技術，并實現誤差自動補償和修正。

   適用于粉末、顆粒狀物料的定量包裝。
封包，輸送，包裝于一體的全自動包裝機。包裝速度快。節省人力，
BZJ型電腦定量包裝機.主要由主機、傳輸帶、縫包機、電腦控制器、等部分組成。主機產用無斗計量、變頻控制三速下料。計量精度準.方便設備清理.不堵料。

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主機控制：
1、顯示屏PLC控制儀表。
2、主機采用快、慢變頻器控制螺桿旋轉下料。
3、有班產、日產、累計產量信息自動存儲功能。
4、型號：BZJ-10KG型：
稱重能力：2~3包/min          稱重范圍：20kg-50kg/包
稱重誤差：±0.3%             控制方法：PLC微機控制
供   電：AC380V            主機功率：1.1kw
供   氣：無油、無塵儀表氣   壓 力：0.4---0.5MPa
耗氣量：0.4Nm3/min

電腦定量包裝機工作原理:
該自動上袋機*模擬人工上袋的各個動作，首先將包裝袋放入集袋箱內（可放200只包裝袋），按起動按鈕，放置在包裝袋袋口上方的真空吸盤在氣缸的作用下快速下降，吸住zui上方的包裝袋袋口上側，并捻起，此時真空吸盤由橫向氣缸帶動，帶著吸住的包裝袋向夾袋器方向約移出150mm。放置在包裝袋移出部分下側的各一對真空吸盤在底部氣缸的作用下上升并吸住包包裝袋袋口的下側，并向下一拉，該動作完成后，此包裝袋的袋口已*打開，與此同時，上袋機的上袋臂插入袋口并拉緊，上袋臂由氣缸動作，后入的手臂一樣將包裝袋送入夾袋器內，夾袋器動作，將包裝袋夾住，完成自動上袋整個工藝過程。整個自動上袋機動作分明，就和人工套袋一樣，無多余動作，是替代人工上袋、減輕人員工作強度的更新換代產品，具有可靠性高、*穩定性好、耐腐蝕等特點。

設備運行條件：
運轉時間：8000小時/年      環境溫度~10—40℃
三、其它：
電控系統應滿足上述設備運行于連鎖要求。
氣源：購貨方負責氣源。排氣壓力0.4-0.65Mpa,功率2.0KW。
四、：外形尺寸
長*寬*高：2.3*1.1*2.6m

二、
技術參數：
型號
CW-B25
CW-B50     
包裝范圍
5-25KG
25-50KG
精度
±0.2%-0.5%
±0.2%-0.5%
包裝速度
500-900袋/小時
400-800袋/小時
電源
220V 0.1Kw
220V 0.1Kw
 
包裝機應用范圍：
糧食類：種子、玉米、小麥、大豆、大米、稻谷、蕎麥、芝麻等
肥料類：飼料顆粒、有機肥、復合肥、磷銨、大顆粒尿素、多孔硝銨、BB肥、磷肥、鉀肥等各種混配肥
化工類：適用于聚乙烯，聚丙烯，亞氯酸鈉等顆粒狀物料的定量包裝④食品類：白砂糖、無機鹽、面粉等食品類。
 

自動稱量包裝機主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。集喂料、稱重、夾袋、包裝輸送 、縫包為一體。電腦自動計量，可連續作業、計量準確。完善排氣系統和良好的密封性能，雙重密封，防止粉塵外漏保證產品高純度。還可根據用戶需求進行定制。

三、糧食定量包裝機主要用于：小麥、玉米、大豆、大米、飼料等顆粒物料的灌裝計量和封口，稱為定量包裝機。
糧食定量包裝機結構組成
主要由物料進口、給料機構（閘門）、稱量斗、夾袋機構、機架、吸風口、氣動系統、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構等組成.