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智能電磁流量計在選型時，首先要知道測量介質是液體，其實要知道液體有一定的導電率，再次根據介質的有無腐蝕性進行合理選擇襯里材料，zui后確定電極材料。

如何正確選擇合適口徑的智能電磁流量計

電磁流量計口徑的選擇

1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同

    傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑，這樣安裝方便。但它的前提是管內流體的流速應在常用范圍傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑，這樣安裝方便。但它的前提是管內流體的流速應在常用范圍

內。一般工業用電磁流量計的滿量程流速范圍為1～4m/s，可按不同的測量對象選擇。

    例如：測潔凈水時，經濟流速是1.5-3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3-4m/s為宜，起

到自清掃,防止粘附沉積等作用，測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1-2m/s為宜，以降低對內襯

和電極的磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見

2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同

    這種選擇適用以下幾種情況：

    A、管道內的流速偏低，工藝流量又較穩定，為滿足儀表對流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速

    選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管；

    B、從價格上考慮，對于大口徑電磁流量計，口徑越大，價格越高。對管道內流速偏低，工藝參數穩定

    的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可使儀表運行在較好的工作狀態下，還可降低儀表費用。3、加裝異徑管應注意的問題

    A、異徑管錐角的選擇

    為了在安裝異徑管后不過多影響流速的分布，不影響電磁流量計的精度，要求異徑管的中心錐角 α不

    大于15°，越小越好。這樣可把異徑管視為直管段的一部分。

    B、加裝異徑管會產生壓力損失 ( 該壓力損失不影響電磁流量計的測量 )

    總的壓力損失由三部分組成：

  漸縮管中的壓力損失 

  漸擴管中的壓力損失

傳感器測量管中的壓力損失

總的壓力損失為：

式中：ρ是介質密度，單位是kg/m3

    ξ1 ξ3 是分別為漸縮管的、漸擴管的與雷諾數有關的系數

    ξ2 = 0.02 是傳感器測量管的系數

    V1、V2 分別是工藝管道，傳感器測量管中的流速，單位為m/s

說明：安裝異徑管帶來的壓力損失，并不影響電磁流量計的測量。此處加以公式說明，是考慮到客戶

      可能要采集下游管道的壓力信號。

智能電磁流量計電極的選擇：

電極材料    耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti    用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。

哈氏合金B    對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C    能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

鈦    能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時，則腐蝕大為降低。

鉭    具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

鉑/鈦合金    幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢    用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

智能電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量傳感器是把流過管道內的導電液體的體積流量轉換為線性電信號。其轉換原理就是的法拉第電磁感應定律即導體通過磁場，切割電磁線，產生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵磁實現的，分直流勵磁、交流勵磁和低頻方波勵磁。現在大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。