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產品特點

1. 效率高，能量足

盤管采用優質無縫紫銅管與鋁質正弦波紋型散熱片，經過液壓或機械漲管而成，翅片與銅管間緊密，能發揮好的效果。

2. 風量大，噪音低

采用超廣角蝸殼，多葉離心風輪，風輪與電機多種合理匹配，噪音低，可以滿足機組各種的需要

3. 安全可靠，壽命長

電機為B級感應式馬達，內置溫升保護器，無特殊情況一般不會燒化電機：每臺機組盤管都經過高壓檢漏，從而保證機組不會產生漏水現象。

機組特點

1，采用*的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充分強化氣流擾動。調整翅片距離優化管路設計，全面提升盤管換熱效率。

2，依據風機性能曲線，優化電機結構，使風機與電機的性能曲線相*。大限度減少風機負荷發生變化時風量的變化量。

3，單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器，使冷凍水進出盤管分配更均勻，水流阻力更小，充分發揮換熱器的全部效率，大大降低水系統的水流阻力。

4，凝水盤排水口的優化設計，大限度排出機組運行時產生的冷凝水，大大減低細菌和微生物的滋生。

5，在機組上加設TiO2殺菌器（選配件），可以大量殺死空氣中的細菌和病毒，全面提升空氣品質。

6，機組外殼箱體采用高強度優質電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型，防腐能力強。頂板內壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉，杜絕冷橋現象出現。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉，貼附牢固，防止二次冷凝現象出現。

7，單相三速永磁電容型異步電動機作為機組重要動力驅動部件。電機中心轉軸均以調質經嚴格的表面鍍鉻防腐處理，防銹耐磨。配以高精度*潤滑日本NSK含油漆滾動封閉軸承，以保證高效率及超低噪聲要求。

8，啟動電容*封閉在金屬殼體內，并與電機殼體一體設計，電機的外接引線以金屬軟管穿套，符合消防安全標準。

9，加長型冷凝水盤設計，使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤保護內，確保無冷凝水泄出。

10，雙進風前傾機翼型離心式鍍鋅鋼板質風輪，經嚴格的動、靜平衡調驗，經處理的空氣以流線型傳送，減少渦旋氣流的產生，大大降低了氣流摩擦時產生的噪聲，機組運行更平穩、寧靜。

11，蝸殼的端板和導流板用齒合方式連接，克服了點焊連接漏風、易生銹的缺點。

12，機組出廠前均經過嚴格的運轉、耐壓和絕緣測試，電機接線端子全部置于電器盒內，確保機組運行時更安全。

13，每臺換熱器均進過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴格的耐壓氣密性試驗，機組允許大工作壓力1.6Mpa,以保證每臺機組的運行性能和品質。

運輸

1，裝箱后的機組在運輸過程中，不應碰撞、傾倒、壓壞和受雨雪淋襲。

2，機組應放在清潔、干燥、防火和通風良好的場所，周圍應無腐蝕性氣體存在。

3，機組搬運時要輕拿輕放，切勿將手伸入風機蝸殼內搬抬，以免造成葉輪變形，增加噪聲，影響使用效果。

安裝

1，機組應由熟練該類產品及本地相關規定的專業人員安裝。

2，為了排除搬運中可能造成的意外情況，安裝前應對機組盤管進行（1.0Mpa)的探漏檢驗。

3，進行安裝之前，首先檢查前期的準備工作是否就緒，如風管、水管、電線接口以及機組固定螺桿等。

4，立式機組安裝在水平地面上；臥式機組進行吊裝，建議客戶采用直徑6-8MM全螺紋螺桿配合平墊圈、彈簧墊圈和螺母進行固定，機組吊裝應保持牢靠，吊裝點應緊固且需有足夠強度以承受機組運行重量及運行時的振動，吊裝機組時應確保水盤坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

5，機組安裝時，水管和機組的連接建議采用撓性接管和生膠帶密封，管道連接時不可用力過猛，扭力不應超過205.6N.M，避免扭裂漏水。

6，機組的進水管上應安裝水過濾器，以免污物堵塞盤管；機組進水應該要經過軟化處理，以保證盤管的換熱效率。

7，機組進出水管道應裝有閥門，一調節水流量及檢修時能夠切斷水源；管道應預保溫，以免闡釋冷凝水泄露。

8，冷凍水水泵進口處需安裝過濾器，以免贓物堵塞盤管。

9，對于不帶空氣過濾器的機組，請在回風口處安裝過濾網，以防止塵埃堵塞盤管翅片，確保換熱效果。

10，接線前，請檢查電源的電壓、頻率及相數是否與機組要求*，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。電源和開關連接應嚴格按照電氣原理圖進行，接地線應可靠連接。接線圖如下所示：

11，嚴禁多臺機組共用一個溫控器進行控制。

12，立式明裝機組的安裝：將機組在地面固定。注意調整水平，使水盤的排水方向形成5°左右的傾角，以便于排水。機組兩側預留有足夠的空間，方便駁接機組水管及電源線。清洗或更換過濾器時，將過濾器朝上推10mm左右，然后往回風口方向水平朝下拉出過濾器。