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   加藥裝置是以一個裝用*控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環水的電導率值來衡量水質，發出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現系統的，在實現殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數要求，主要部件均采用*產品。

   自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現一體化自動控制的過程。整套酸堿投加裝置、、。

   加藥裝置是以一個裝用*控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環水的電導率值來衡量水質，發出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現系統的，在實現殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數要求，主要部件均采用*產品。

原理

　　先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業pH計，再根據工藝的要求，在工業pH計上設定、控制特點，工業pH計將輸入的pH信號和、設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸液或者堿液。本系統不需要人員操作，自動控制，從而大大提了加藥的精度和效率，了工藝的穩定和人員的安。

　　PH自動調節加藥系統先在工業pH計上把被處理水所需要的PH值設定，計量泵開始添加藥液，由工業pH計檢測水中的PH值，并在工業pH計控制表中顯示出來。工業pH計控制表自動將測量值與設定值進行比較。若測量值與設定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。

   加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液。再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

　自動加酸加堿加藥裝置主要設備組成

　　1. 準確計量泵。

　　能夠根據工業pH計的反饋信號自動調整加藥量，準確地添加化學，同時可根據液位情況實現自動開始或停止。

    2. 工業pH計控制表。

　　能夠顯示PH水質檢測儀測得的PH值，自動與設定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。

　　3. 工業pH計電。

　　能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。

　　4. 化學儲罐。

加藥設備儲藥桶，其上準確計量泵等設備的安裝定位孔，容量從35L到1000L不等。

   加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要。選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品計量泵的計量精度可達±1%，并且可以實現介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定。

 自動酸堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：

   一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監測 到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節加酸計量泵的加藥量。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節加堿計量泵的加藥量。

    二、計量泵采用變頻電機實現流量自動調節，在線PH儀輸出4-20mA信號以及位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調節變頻器的頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調節加酸計量泵的加藥量。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的頻率調節加堿計量泵的加藥量。

大連市酸堿加藥裝置*

    加酸裝置原理：由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內，向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給pH監控儀，再根據工藝的要求，在pH監控儀上設定、控制特點，pH監控儀將輸入的pH信號和、設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸量或者加堿量。該系統不需要人員操作，自動控制，從而大大提了加藥的精度和效率，了工藝的穩定和人員的安。

加酸裝置的特點：

　　1、，調節方便。

　　2、運行，故障率，維護少。

　　3、、，。

　　4、，投資省，勞動強度。

　　5、具缺藥報警，聯動啟停機功能。

加藥裝置原理：

1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。

2）氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3）氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

4）貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。

大連市酸堿加藥裝置*

　　自動加酸加堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設置位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭監測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節水質的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在自動控制中，整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥液位報警并停止系統運行，液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。

　　自動加酸加堿加藥裝置是通過工業pH計控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設定控制范圍轉換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵(設定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號，自動調節計量泵的加藥量。

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