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原理

    懸浮物表親水和憎水之分。憎水性顆粒表容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留氣泡，從而提氣浮效率。再者，水中如表活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

主要結構：

     氣浮機集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、口與浮渣排出口部集中在池體*區域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到佳運行狀態。

     通化市平流式溶氣氣浮機工藝，平流氣浮機主要依靠懸浮物表親水和憎水之分。憎水性顆粒表容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留氣泡，從而提氣浮效率。再者，水中如表活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

氣浮機用途
     氣浮機是一種各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。目前在給排水方，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業的染料顆粒；造紙、化纖行業的短纖維；煉油、化工行業的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現快速的。從這個意義上來說，氣浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新。

冬季保養
    一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
    二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發熱現象。
    三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響。
    四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。
    五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。
    六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞
適用范圍:

    1．對化工廢水和顏料油漆等，COD率74%，色度率93%左右。

    2．印染廢水的色度率達90%左右，COD率60-70%左右，BOD率50%左右。

    3．生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降的效果

    4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

    5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，率均可在70%以上。

    6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD率86.7%左右，清水完回用。

    7．大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。

    8．食品屠宰和制革廢水的COD率70%左右，懸浮固體率90%左右。

設備特點
    1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能確保氣浮效果、
    2.溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細，粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細微顆粒的。
    3.工藝過程及設備較，造，并能較大的節約能耗。
    4.部分回流式處理*，穩定，并能較大的節約能耗。
    5.，單位積產水量，浮渣含水率，需連續刮渣。

平流式溶氣氣浮機原理

    溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水形成浮渣。水上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

平流式溶氣氣浮機范圍

    1.用于污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業的污水處理；

    2.用于回收用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

    平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種設備，能夠效的污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。      

溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

  1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區時會產生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉變成平均向上的，這就需求一定的時間和度來完成這一變化，其度普通不于1.5m。

  而淺層氣浮由于“零速度”原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降了對度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，管普通懸300mm。

  而在淺層氣浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸段。經過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

  2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min。

  3、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；

  而淺層氣浮安裝中，溶氣系統采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積率達99%，其水力停留時間只要10～15s。

  4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據浮渣的浮起時間停止選擇性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

  在淺層氣浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統的前部，肅清的浮渣總是氣浮池內浮起時間zui長(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*、含水率zui小的浮渣。

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機在產生起泡性質的原理上是本質區別的。

    溶氣氣浮機是利用亨利定律，即“在一定溫度的密封容器內，某周氣體在溶液中的濃度與液上該氣體的平衡分壓成正比”，在壓下空氣溶于水，在常壓下釋放形成微氣泡，這樣產生的氣泡直徑小，尺寸均一，分布均勻，氣泡穩定，并且受廢水水質的影響很小。

    渦凹氣浮機靠的是機械力破碎被吸入水中的空氣形成氣泡，氣泡直徑較大，尺寸分布較廣，氣泡較不穩定容易合并，氣泡的量及直徑與廢水水質關系密切。水的表張力對渦凹氣浮機效果影響很大，在清水中，渦凹氣浮機幾乎難以得到令人滿意的微氣泡；但在成分復雜濃的污水中，渦凹氣浮機往往能夠得到不錯的處理效果。

    氣浮產生的氣泡的數量以及大小需要辯證的考慮，并非越多越，越越。先，氣泡在產生過程中需要克服其表水分子層的表張力而做功，這是一個能量消耗過程。顯然，得到越小的氣泡所需要能耗就越大，這也是渦凹氣浮機能耗遠遠于溶氣氣浮機的內在原因。

    其次，氣泡越小，上升速率越慢，氣浮池表負荷越小，所需停留時間越長，占地積越大，一般溶氣氣浮停留的時間約為30分鐘，而渦凹氣浮機僅需要15分鐘。再者，氣泡越小則絮體顆粒上浮所需粘附的微氣泡個數就越多，對于重廢水就需要通過增加回流比等措施增加氣泡量，導致能耗增加；而對于渦凹氣浮機來水，吸氣量往往不成問題，制約效果的是氣泡直徑，重廢水中的復雜成分利于形成細小穩定的氣泡，相對較大的氣泡直徑可以為重廢水中的物更的托力，而且分布范圍較廣的大大小小的氣泡效利用率更，更能應對復雜水質。

    另外，當溶氣氣浮工藝后續緊跟著采用濾池的話，要注意微氣泡由于所受浮力較小，沒來得及上浮的氣泡易隨進入濾池，造成氣阻。

    總的來說，溶氣氣浮更小的氣泡到來的是更穩定的水質，但同時也存在能耗、占地大、污水濃時需要加大回流水量等問題。相比之下，渦凹氣浮機的水質略差，別針對絮體較少，水質單一的處理對象時，效果不太理想，需要通過投加少量表活性劑以及交聯劑等藥劑以維持旗袍的數量和穩定性。但是渦凹氣浮機在一些重廢水中很的處理效果。

氣浮系統的故障：

1 氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。其原因是：

⑴泵前的管道閥門漏氣；

⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；

⑶進閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。其原因：

    ⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；

    ⑵管道閥門、流量計漏水漏氣現象；

    ⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；

    ⑷泵的量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

3 溶氣罐的壓力波動過大：

    ⑴壓力過是空壓機的輸入壓力過或安閥失靈；

    ⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶氣罐的水位過或過

    ⑴水位過是溶氣泵的進水量過大或溶氣水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準，時會間斷地出現泡)。

    ⑵溶氣罐的水位過，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩定的則是罐內填料和孔板被阻塞。

設備的調試：
    1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
    2. 對水泵、空氣壓縮機及刮沫機構應檢查是否靈活，并按規定加潤滑油。如異常應給予排除。
    3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。
    4. 在手動位置啟動空氣壓縮機，檢查其運行是否正常。發現異常應及時排除。
    5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應向溶氣系統端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動，設定刮沫時間即可。
試運行：
    1. 加水：往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的可用集水機構出口處的調節裝置進行調節。
    2. 溶氣系統試運行：獨立運行時，先關閉溶氣水控制閥及溶氣水控制閥，將加氣選擇開關旋到自動位置，接通電源，啟動泵，然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2），此時可打開溶氣水溶氣水控制閥。溶氣水通過溶氣釋放器進入氣浮池，池水中出現大量微氣泡使清水變乳白色，即可認定溶氣系統正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內調整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越，溶氣水量越大，微氣泡密度越。溶氣系統的空氣由空壓機，由于溶氣水不斷地將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統將控制空壓機（相反則停止），以保持溶氣罐內的空氣量。
    3. 氣浮運行：在溶氣系統正常的前提下進行，具體做法如下：
     1）調整污水的PH值，一般取7.5~8.5。
     2）根據污水的水質，選定所用的混凝劑、絮凝劑。
     3）根據污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
     4）將加藥反應的污水送入氣浮池進行，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。
     5）加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關置于自動位置。
     6）刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關置于自動位置，根據具體情況設定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。
    4. 溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應按污水SS含量來確定。
    5. 本設備采用TS釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力流量大，壓力流量小（在溶氣水閥打開的情況下）。流量可用溶氣水進水閥門來調節溶氣水量。
    6. 氣浮池水位的調節：水位的將影響刮沫的效果。水位，浮渣不易刮入污泥槽；水位，大量的水將進入污泥槽。其水位調整可用集水管口的液位調節裝置來調整池內的液位，其液位應于浮渣出口1~2cm為佳。

通化市平流式溶氣氣浮機工藝

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