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內江市IC厭氧反應器

    IC厭氧反應器是厭氧反應器，即厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯而成，用于機濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。IC 反應器當前在造紙行業較多的是用各類廢紙作原料的造紙，處理的包括實現一般的，通過治理后的，從而達到節水和治污的雙重。

    IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、口，其進水口的水 平位置略于口；進水口處裝式閥板，該閥板與進 水口的接觸上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋*的 扁孔垂直插入罐內至下部。

    IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼氣凈化效果。

    IC厭氧反應器水封罐原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線排出燃燒。當發生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

    隨著對的日益重視，在廢水末端處理方也進行了大量的資金投入，如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術的足以證明。廢水的厭氧處理技術以其、、污泥易于處理等優點在廢水處理中正發揮著越來越大的。

    UASB與IC在運行上大的差別表現在抗沖擊負荷方，IC可以通過自動稀釋進水，效了*反應室的進水濃度的穩定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性的廢水的確是優點。大同意因為IC，抗沖擊負荷，容積負荷，投資省等許多優點于UASB的優點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？

    IC缺特點尤其在污水可生化性不是太的情況下，由于水力停留時間比較短率遠沒UASB，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于氣體，別是對進水水質不太穩定的，導致IC水量不穩定，水質也相對不穩定，時可能還會出現短暫不現象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC優點就是率，水質相對穩定。但IC優點還是很多的，別是對于SS進水，比UASB明顯，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內大量積累，污泥可以保持較活性。對于毒廢水也是如此！

    IC運行溫度的設計完和UASB一樣，在調試運行上和UASB區別不大，只是在剛進水調試時盡可能采用水力負荷些，然后逐步交互提升水力、機負荷，盡可能在負荷提升過程中*反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷應控制在20m/小時以下，這樣即*反應室污泥床的傳質效果，也避免污泥流失．冬季進水管道及反應器要保溫，因為厭氧菌對溫度波動敏感，對負荷波動適應要相對的多．其實IC的調試比UASB要調的多，能調試UASB的，應該調試IC沒太大問題．不是因為上升流速大，會不控制而延長調試周期．IC它對進水水質的要求僅是相對穩定就行，它要求的上升流速僅是滿足*反應室污泥床處于膨化狀態，加大傳質效果，IC的度較，你不必太擔心會污泥流失，因為內部它兩層三相分離，更何況*反應室產氣量較大，絕大部分沼氣被*反應室分離收集提升到部的氣水分離氣包進行氣與泥水的分離．二反應室氣量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達到設計負荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月．

內江市IC厭氧反應器

優點

    IC 反應器的構造及其原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方比其它反應器更具。

（1）容積負荷：IC反應器內污泥濃，微生物量大，且存在，傳質，進水機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。

（2）節省投資和占地積：IC 反應器容積負荷率出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4—1/3 左右，大大降了反應器的基建投資；而且IC反應器徑比很大（一般為4—8），所以。

（3）抗沖擊負荷能力強：處理濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應器流量可達進水量的2—3 倍；處理濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時，流量可達進水量的10—20倍。大量的循環水和進水充分混合，使原水中的害物質得到充分稀釋，大大降了毒物對厭氧消化過程的影響。

（4）抗溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

（5）具緩沖pH值的能力：流量相當于1 厭氧區的回流，可利用COD轉化的堿度，對pH值起緩沖，使反應器內pH值保持的狀態，同時還可減少進水的投堿量。

（6）內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC 反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。

（7）：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s產生的不利影響。Van Lier在1994年證明，反應器分級會降VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。

（8）啟動周期短：IC反應器內污泥活性，生物增殖快，為反應器快速啟動利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月。

（9）沼氣利用值：反應器產生的生物氣純，CH4為70%～80%，CO2為20%～30%，其它機物為1%～5%，可作為燃料加以利用 

厭氧生物處理的三個階段是怎樣的?

    理論研究認為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發酵階段、產乙酸產氫階段、產甲烷階段三部分。

    水解發酵階段和產乙酸產氫階段又可合稱為酸性發酵階段。在這個階段，污水中的復雜機物，在酸性腐化菌或產酸菌的下，分解成的機物，如機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等機物。由于機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于機酸和含氮化合物的分解，產生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。

⑴ 水解酸化階段。污水中復雜的大分子、不溶性的機物在細胞外酶的下水解為小分子、溶解性機物，然后滲入細胞體內，水解產生揮發性機酸、醇類及醛類等。

⑵ 產氫產乙酸階段。在產氫產酸菌的下，各種機酸分解轉化為乙酸、氫和二氧化碳。

⑶ 產甲烷階段。產甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉化為甲烷。

發展歷程

    在相當長的一段時間內，厭氧消化在理論、技術和上遠遠落后于氧生物處理的發展。20世紀60年代以來，能源短缺問題日益，這促使人們對厭氧消化工藝進行重新認識，對處理工藝和反應器結構的設計以及甲烷回收進行了大量研究，使得厭氧消化技術的理論和實踐都了很大進步，并得到。厭氧消化具下列優點：需攪拌和供氧，動力消耗少；能產生大量含甲烷的沼氣，是很的能源物質，可用于發電和庭燃氣；可濃度進水，保持污泥濃度，所以其溶劑機負荷達到仍需要進一步處理；初次啟動時間長；對溫度要求較；對毒物影響較敏感；遭破壞后，恢復期較長。污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等；厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉盤。

技術機理

    厭氧生物處理技術在水處理行業中一直都受到者們的青睞，由于其具的效果，更的反應速率和對毒性物質更的適應，更重要的是由于其相對氧生物處理廢水來說不需要為氧的傳遞大量的能耗，使得厭氧生物處理在水處理行業中。

    但由于總體反應式基于莫諾方程的厭氧處理受到濃度廢水Ks的限制，所以厭氧在處理濃度廢水方沒太大的空間，可近的一些報道和試驗表明，厭氧如果合適的外部條件，在處理濃度廢水方仍然非常的處理效果。

    我們可以根據厭氧反應的原理加以動力學方程推導出厭氧生物處理濃度廢水尤其在處理生活污水方的合適條件。

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