国产91在线|亚洲/米奇精品一区二区三区在线观看/亚洲国产精品一区二区九九/五月婷婷基地

     二氧化氯發生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與CL₂的混合氣體，經吸收系統吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中，化學法二氧化氯發生器操作采用自動控制，減少勞動強度，消毒系統需專人看管。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

    鷹潭市化學二氧化氯發生器， 化學法二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投一種、轉化率、、、化學法中、小二氧化氯發生器。這種二氧化氯發生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或反應器，主反應釜內設空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。

系統組成

  化學法二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投加系組成。

反應原理

一類反應原理：

  5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O

  2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

  2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

  二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

原料

  一類原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

  或濃硫酸（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

  二類原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

工藝流程

  2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

  采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

  化學法二氧化氯發生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

化學法二氧化氯發生器前的準備：

1. 原料的配制與添加

  將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. 鹽酸的添加

  關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此過程就結束。

　注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正左側壓力標志到底部,然后調節部右側螺絲,使正右側壓力表標志在0.2MPa即可。

  目前，循環冷卻水系統傾向于采用堿性機磷系配方作為水質穩定劑，這就為菌藻的繁殖了營養源，細菌、真菌、藻類、原生動物等微生物利用水中的營養物質大量繁殖。以這些微生物為主體，混雜泥砂、機物和塵土等，形成生物粘泥附著與堆積，因而產生粘泥故障，引起設備、管道的局部腐蝕、堵塞等不問題，降換熱器的熱交換效率，甚至使管道穿孔，設備損壞。因此，必須在循環冷卻水中投加殺生劑，以控制微生物的生長。

操作說明 
一、開機前的檢查
    (1)原料的準備：該二氧化氯發生器的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，需再經稀釋、配制。
    (2)檢查二氧化氯發生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
    (3)檢查二氧化氯發生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調節正常后一般不需再次調節)。
    (4)檢查二氧化氯發生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。
    (5)檢查二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發生器則應同時將另一臺二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉。
    (6)檢查總控開關箱上對應的總開關、投加泵、計量泵開關是否合上。
二、開機
    (1)按下二氧化氯發生器上的增壓泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即將產生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中，同時計算泵的指示燈亮(綠燈)。
    (2)按下二氧化氯發生器上的計量泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即產生二氧化氯溶液，同時增壓泵的指示燈亮(綠燈)。
    (3)該二氧化氯發生器采用獨的設計使增壓泵間歇式，間歇式發生二氧化氯，這樣可節約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制，液位，泵啟動;液位，泵停止;液位及液位，系統電源自動切斷并報警，增壓泵、計量泵均不再。設備自動化程，須專人值守。
    (4)二氧化氯發生器運行時應及時檢查原料桶中是否原料，發生器是否吸入原料，如不吸原料應及時進行故障排除。
    (5)單臺二氧化氯發生器連續運行250㎏原料后應及時更換原料過濾器的濾芯。
三、停機
    (一)日常停機;先按下二氧化氯發生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關，直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅，僅留電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘。
    (二)短時間停機檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關箱里的總電源開關，直至二氧化氯發生器上電源指示燈熄滅。根據檢修對象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯酸鈉的、關閉給增壓的自來水閥門。

投式

  化學法二氧化氯發生器在投藥的時候不是隨意進行的，而是要根據實際情況去確定投式的。

   鷹潭市化學二氧化氯發生器，化學法二氧化氯發生器的投式是方便的，可以直觀顯示并方便調節各特點加藥量，一臺發生器也可以向多個投藥特點同時定量加藥。化學法二氧化氯發生器的進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導致設備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，不同的藥劑對水進行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設備運行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進行控制，以求達到合適的投加量，設備的自動化程度直接關系到二氧化氯在產物中的產率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復合環控制三種投式。化學法二氧化氯發生器的投式很，時需要根據自身情況來選定投式了。

常見故障及解決措施
    二氧化氯發生器的原理基本上就是上的這些了，了解了它的原理之后也會讓你更的產品。
    二氧化氯發生器具，優點，，反應過程的加熱電耗等一系列優點。因此在發電、鍋爐、乳品等各行業得到。設備在過程中難免會出現故障，不過沒關系，今天我們跟大說說二氧化氯發生器的常見故障的原因以及解決措施：
一、常見故障：設備負壓，表現為設備內聽不到鼓泡聲。
    原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器。
    解決措施：需調整水壓，安閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。
二、水溫過（超過設定值），溫度顯示超過設定值，且不斷上升。
    原因：溫度顯示儀壞。
    解決措施：應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不，造成儀表顯示混亂；當水溫很，但儀表顯示于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。
三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設定值之間，水溫很，綠燈不亮。
    原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不。
    解決措施：應打開設備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很，溫度顯示也很，故障燈亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路中否斷線，電長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

二氧化氯發生器的裝:
    1、二氧化氯發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源。
    2、二氧化氯發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具的通風設施。
    3、二氧化氯發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與致，消毒液口需裝一止回閥。
    4、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。二氧化氯發生器旁應給水排水設施。
    5、注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。

   山東明基環保設備有限公司多年來一直堅持“客戶*”的經營理念,用心做事，保護環境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理系統原理、工藝流程、日常、常見故障排查等2、污水處理工程竣工后我方為設備正常運行一年保修期3、在保修期內，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。