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原理

    污水從池的進水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由槽排出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時，浮渣刮板將液的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，排至池外。

    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機，周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機適用于大中圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣，為大中污水普遍。該機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送至排泥槽內(nèi)，此時排泥槽內(nèi)的污泥自流至泥罐內(nèi)，緊接著通過泥筒及排泥管排除池外。

    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機，是一種將淤泥從河道里清理出來的一種機器，用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池的浮渣。

組成部分：
    周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機由驅(qū)動裝置、橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于進水周邊沉淀池，一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。用于為達(dá)到很的沉淀排泥效果。

刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方  

   導(dǎo)向輪損壞或脫落，會導(dǎo)致橋體嚴(yán)重走偏，此時應(yīng)及時更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴(yán)重時甚至脫落，會眼中影響橋的運行，應(yīng)立即對這些松動的螺栓進行緊固。

2、電氣方

   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空氣開關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不超過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完排除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個新的熔斷器即可。

   2）吸泥泵不出泥：此時，應(yīng)對吸泥泵的電氣線路進行檢查。

組成部件

    周邊轉(zhuǎn)動刮泥機其主要由橋、驅(qū)動端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、刮泥機構(gòu)、沖洗機構(gòu)及刮渣系統(tǒng)（可選）、三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

    周邊轉(zhuǎn)動濃縮機其主要由由橋、驅(qū)動端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、濃縮柵條及刮泥機構(gòu)、沖洗機構(gòu)及刮渣系統(tǒng)（可選）、三角堰板、控制箱等部件組成。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項：

    1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。

    2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過程中，自始至終在水掃洗。表掃洗水量由兩個表掃洗，進水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進行。

    4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。

    5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機時應(yīng)一臺一臺停。

    6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見。

安裝

（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口情況。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。

    7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

結(jié)構(gòu)原理
    刮吸泥機由橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動機構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。本設(shè)備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個周期。
安裝
（一）注意事項
    為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口情況。
運轉(zhuǎn)管理
    (1)吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進水端行進。到達(dá)進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時確定。
    (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。超過4天以后，泥質(zhì)己積實，須停停清洗池底后才能吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。
    (4)若池內(nèi)水結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能。
    (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機

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