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調試
    1、 集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的效率。
    2、 控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。
    3、 水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。
    4、 液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，*過壓會導致零特點漂移，甚至損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組的連續性，且對水泵的運行安存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組部投運或部停止）。

工藝原理及主要設備設施
    宿遷市一體化提升泵站,一體化提升泵站的是將上游來水提升至后續處理單元所要求的度，使污水可以靠重力流過后續建在地上的各個處理構筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的是調節來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過于頻繁。一體化提升泵站的特點
    1.，但是可用效容積優點；，節省土地資源；
    2.而。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，；地埋式的構造與周圍環境融為一體，；
    3.泵坑采用流體動力學設計，具流態、堵塞，自清潔淤泥沉積；
    4.工程周期短：該產品為成品，內完成各部件的，貨到現場只需要整體定位、掩埋，所需時間比傳統泵站大大縮短。基建部分時間很短；
    5.自動化程：可實現異地監控與管理，還可以實現與故障報警，需專人值守，后期管理成本大幅度降；
    6.更加安：其的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產生，減小人員安風險；
    7.維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；
    8.壽命更長：的底座設計和光滑的內壁*且需保養；泵、格柵、管路均采用材料制成，；一次性投入，*，效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。
    宿遷市一體化提升泵站，是替代老式排水泵站的理想解決方案，是集成式一體化預制泵站。一體化預制泵站為交鑰匙工程，該泵站的筒體采用*的加厚中等密度的玻璃鋼材質制成的。內部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設備以及其它用戶所需要的附件成套，并安裝完畢后出。是一種方便，，土建少，成本較的一體化泵站設備，容積優點化是其顯著的征。于市政工程、工業或其他不能依靠重力直接把廢水排放到污水處理系統的建筑。
一體化提升泵站的結構及其優點
    一體化提升泵站在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構筑物和設備。必在前處理處加提升泵站將污水提到 某一度后才能按重力流方法運行。一體化提升泵站的:就是將上流來的污水提升至后續處理單元所要求的度，使其實現重力流。一體化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房組成。一體化提升泵站內的水泵多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵， 干式泵又立式泵和臥式泵。泵潛污污水中安裝和干式安裝兩種類。集水池的是調節來水量與抽升量之間的不平衡、避免水泵頻繁啟動。
    1.集水池的布置應充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。(潛污泵、集水池是兩套單獨運行。)
    2.對于平衡進水量和量現在大都采用調頻的方法來解決，效果。
    3.集水池的布置應考慮到清理時和維護保養的方便。對于式集水池應在對流處設通風孔、通風機。
    4.集水池要根據具體情況定期清理雜物，水泵正常運行。

泵站在運行過程中存在的問題
（一）泵站的設計于規定的、設備趨于老化
    我許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當時的科學技術較為落后，資金投入不足，導致了泵站的設計普遍于。這些泵站在經歷了幾十年的運行后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電氣設備在絕緣功能以及性能等方發揮的功效越來越，一些原本應該廢棄不用的泵站設備因為原因還處于運行狀態，從而嚴重威脅了泵站的運行安。
（二）泵站操作技術較為落后、自動化程度較
    在對一些泵站進行實際調查的過程中我們發現，許多泵站的運行過程沒創新技術理論的，在泵站的運行過程中沒采取自動化監控等創新技術管理措施，且泵站的電氣設備以及自身的信息處理工序不符合現代化，這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果，降泵站運行的速化以及技術化程度。與此同時，由于在泵站的運行過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術以及的泵站管理資金，使得法及時、準確地已經被淘汰的泵站的電氣設備。
（三）泵站的科學管理意識較為淡薄、管理的水平較
    我們知道，對于我們的水利工程來說，*存在著重視投資建設、輕視科學管理的現象，尤其對那些運行較為、不大的泵站來說，其管理意識更加的淡薄，絕大多數的泵站的管理人員，其素質水平相對較，管理的經驗也比較缺乏，再加上對于泵站的資金投入法充分地維持泵站的運行，因此，很難實現對那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，從而導致泵站的管理水平較，絕大多數的泵站沒較為完善的管理規章制度，已的管理內容較為死板枯燥，管理人員對日常的泵站管理大多脫離了科學的管理規范，導致泵站運行的管理水平章可循。
（四）較差的運行環境
    由于我的絕大多數泵站建設年代較為久遠，其設計大多采用比較早期的鋼窗結構，并且在經歷常年累月的風吹雨淋、空氣的腐蝕以后，其窗體的銹蝕程度大多較為嚴重，例如泵站設備的一些控制開關由于年代久遠，缺乏科學維護，其靈敏度大大地較，從而影響了泵站的整體運行的靈敏度。這種差的運行環境給泵站的運行帶來了許多問題。
泵組的運行控制
1、就地手動
    在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示，而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。
2、PLC遠程手動控制
    在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或鼠標，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種僅使操作人員不用到現場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用于調試或維修。
3、自動
    在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停臺數及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內和4臺潛水泵間的均衡性，電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟后，電動閥門自動打開，停泵后，電動閥門自動關閉。
4、軟起動器及保護
    每臺水泵的主控電路中均裝一臺軟啟動器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降了加速力矩，使水泵起動時穩定、平滑，增加了設備的壽命，另外軟啟動器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。為了水泵運行的安性，每臺水泵均沒干運轉，滲漏和過載保護。
技術難特點

    一體化泵站是現代生活中較大的供水設備，它的發展目前已經到了比較成熟的階段，市場上目前的泵站同質化非常嚴重，要想實現突破，就必須實現技術攻關，它的技術難特點什么呢？
    *，一體化泵站核心的泵，目前的水泵，跟外水泵的差距比較大，尤其較為重要的化工類的泵。所以泵的技術限制，直接限制了一體化泵站的多個方發展。它的技術難特點主要是功率，發熱，等。跟外的泵，在相同的情況下，我的泵功率都偏大，不符合減排的要求，并且發熱量都比較大，降泵的壽命，轉速較的情況下，一般也較大，我的降噪技術，還待加強。
    二，一體化泵站的控制系統。一體化泵站的控制系統就猶如人的大腦，控制著泵站內各部件的協調。我由于半導體電子起步較晚，技術基礎薄弱，跟西方的半導體電子行業相比，技術遠遠落后于它們。我們幸運的是已經意識到這方的不足，正在努力奮起追趕之中，相信再過一段時間，我一定會自己的核心控制系統。
    三，泵站的殼體，雖然泵站的各種材質我都已經自己，但是成本都還是比較，除了大工程之外，泵站現在用的地方還不是很多，所以想迅速普及的話，就必須解決一體化泵站的成本問題，相信此問題被解決了的話，一體化泵站的發展會進入一個新的成*。

一體化提升泵站結構為：
    1、密閉污水提升泵分為雙泵或單泵，地自由安裝。
    2、一體化提升泵站的外部泵箱材質PE,優點于不銹鋼水箱。
    3、泵箱由模具一次成，密閉結構，任何焊縫，運行，泄露,異味。
    4、污水提升泵為潛污泵干式安裝，大通行顆粒：Ø50mm。
    5、自帶防止水流倒灌的一體式止回閥片。
    6、自帶電控箱，根據調節容積設報警、正常、 三個液位，氣壓自動控制，需任何手動控制，提升泵運行模式：S1，S3-30%。
    7、壓力出口自帶截止閥，安裝、檢修維護過程。
    8、安裝800x800mm，，節省空間。

    一體化泵站大多是為解決城市雨水收集和排澇而設計的。結構差異不大，用途也所區別。一體化泵站是通過水泵為水勢能和壓能，解決自流條件下排灌、排污的常用設備。一體化泵站的是用于不能依靠重力自行排污的地方，通過污水槽收集于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網和衛生設施排放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網。主要用在防洪排澇、河道修復、黑臭水治理、雨水收集利用等。
一體化泵站:
    (1)一體化泵站。
    (2)簡體材質為強化玻璃鋼，蝕能力很強。
    (3)施工周期短：兩周內就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統安裝、試運行、終調試和所的工序。
    (4)預制泵站外觀，筒體泄漏，。
    (5)針對泵站底部雜質淤積和臭氣問題，采用自清潔底部設計，泵站需人工清淤。
    (6)配系統，需專人值守，節省管理費。

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