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山東明基環保設備有限公司
主營產品： 一體化污水處理設備，加藥裝置，氣浮機，消毒器，厭氧反應器等 |
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更新時間：2020-03-21 16:07:21瀏覽次數：199
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二氧化氯發生器原理：
1、總體結構：二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安系統構成：發生器外殼為PVC材料。
2、原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
3、二氧化氯發生器主要部件功能原理：
（1）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。
（2）計量泵：輸送原料及調節流量。
（3）反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與相通。
（4）電接特點壓力表：電接特點壓力表是保護設備安運行的裝置，其原理是：當水射器前端水壓于設定值時，該表控制計量泵停止進料。
（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護二氧化氯發生器設備安運行的裝置，它安裝于兩個原料罐底部，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。
（6）溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學反應溫度。
（7）控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心，它完成了系統的整個自動控制。
原料
1:亞氯酸鈉(工業一級品，含量≥85%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)
2:濃硫酸(工業一級品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%
3:氯酸鈉(工業一級品，含量≥99%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)
復合二氧化氯發生器，做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理的強者。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統的消毒劑相比二氧化氯著獨的，它越來越成為業內人士的*選擇。
（1） 系統組成
復合二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投加系組成。
（2）分類
一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和等混合溶液。
（3）反應原理
一類反應原理：
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O
2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應原理：
NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
純硫酸法反應原理：
2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
（4）原料
一類原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）
或濃硫酸（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
二類原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）
（5）工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。
（6）規格分類
二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。
（7）性能特點
A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液
B、設備的核心反應器采用耐溫的復合材料制做，設備。反應器設計為塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的轉化率。
C、自動控制系統具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）
D、原料輸送采用德、日本、美、意
大利等的計量泵，運行。
E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。
基本要求
一、 發生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的和組織認可的要求。
二、 發生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的和組織認可的要求。
三、 發生器的應符合JB/T 2932或相應的和組織認可的的規定。
四、 發生器的反應系統應設置安防爆裝置。
五、 各管道應泄漏現象。
六、 原料液輸送應連動裝置。
七、 發生器運行時所用原料應符合相應的規定。
控制要求
復合二氧化氯發生器，控制系統可根據水質變化自動定比調節投藥量，并且設缺水停機，藥停機等各種安保護設施。二氧化氯發生器在電磁流量計的控制下，自動恒定比例加藥，實現自動人控制，并實現數據遠傳，具遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。
執行
1、產品
《環境保護產品技術要求 化學法二氧化氯消毒劑發生器》HJ/T 272-2006
《化學法復合二氧化氯發生器》GB/T 20621-2006
2、工程
《建筑給水排水》GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規范》GB 50242-2002
二氧化氯發生器主機、反應釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內管閥、（缺水報警系統、余氯儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置）
復合二氧化氯發生器在一段時間之后會出現一些沉淀物，會降設備的效率和，因此需要對復合二氧化氯發生器進行定期的清洗，設備的正常運行。
復合二氧化氯發生器的清洗
（1）控制柜電源，設備清洗的時候，關掉控制柜電源。
（2）動力水源，吸入一定量的清水后，關掉動力水源。
（3）計量泵開關，清洗設備的時候，關掉計量泵開關。
（4）排污閥，排掉污水的時候，一定要打開排污閥。
（5）時間間隔，二氧化氯發生器清洗時間的間隔是兩到三個月清洗一次。
任何設備都要做清洗，不只是復合二氧化氯發生器，這樣助于設備的正常，也能提效率。
注意事項
1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;
2、計量泵停止供料，應使水射器繼續一小時以上，使反應器內的二氧化體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。
3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。
6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。
7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的。
8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續。
裝
1. 發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源
2. 發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具的通風設施。
3. 發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。
4. 進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5. 發生器旁應給水排水設施。
6. 注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。
7. 應大于0.3Mpa的自來水水源
常見故障及解決措施
二氧化氯發生器的原理基本上就是上的這些了，了解了它的原理之后也會讓你更的產品。
二氧化氯發生器具，優點，，反應過程的加熱電耗等一系列優點。因此在發電、鍋爐、乳品等各行業得到。設備在過程中難免會出現故障，不過沒關系，今天我們跟大說說二氧化氯發生器的常見故障的原因以及解決措施：
一、常見故障：設備負壓，表現為設備內聽不到鼓泡聲。
原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器。
解決措施：需調整水壓，安閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。
二、水溫過（超過設定值），溫度顯示超過設定值，且不斷上升。
原因：溫度顯示儀壞。
解決措施：應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不，造成儀表顯示混亂；當水溫很，但儀表顯示于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。
三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設定值之間，水溫很，綠燈不亮。
原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不。
解決措施：應打開設備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很，溫度顯示也很，故障燈亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路中否斷線，電長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
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