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氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù) 

    1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
    2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。
    3）經(jīng)常觀察氣浮池情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣不平，池上經(jīng)常泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表活性劑等）；不返回集水池，進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。 
    4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
    5）做日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
    6）在冬季水溫過時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而水質(zhì)正常。

     平流式溶氣氣浮機(jī)，平流氣浮機(jī)主要依靠懸浮物表親水和憎水之分。憎水性顆粒表容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提氣浮效率。再者，水中如表活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

氣浮機(jī)用途
     氣浮機(jī)是一種各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給排水方，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的。從這個(gè)意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新。

冬季保養(yǎng)
    一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
    二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
    三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響。
    四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
    五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
    六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞
適用范圍:

    1．對化工廢水和顏料油漆等，COD率74%，色度率93%左右。

    2．印染廢水的色度率達(dá)90%左右，COD率60-70%左右，BOD率50%左右。

    3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對色度耗氧量降的效果

    4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

    5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，率均可在70%以上。

    6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD率86.7%左右，清水完回用。

    7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

    8．食品屠宰和制革廢水的COD率70%左右，懸浮固體率90%左右。

設(shè)備特點(diǎn)
    1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
    2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的。
    3.工藝過程及設(shè)備較，造，并能較大的節(jié)約能耗。
    4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
    5.，單位積產(chǎn)水量，浮渣含水率，需連續(xù)刮渣。

平流式溶氣氣浮機(jī)原理

    溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水形成浮渣。水上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

平流式溶氣氣浮機(jī)范圍

    1.用于污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)的污水處理；

    2.用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

    平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種設(shè)備，能夠效的污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。      

設(shè)備的調(diào)試：

    1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

    2. 對水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加潤滑油。如異常應(yīng)給予排除。

    3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

    4. 在手動位置啟動空氣壓縮機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

    5. 按刮沫機(jī)啟動按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定刮沫時(shí)間即可。

特點(diǎn)
    1.,;
    2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻;
    3.越,處理;
    4.,,易于掌握;
    5.浮渣濃,產(chǎn)泥量少,易于脫水;
    6.,,見效快;
    7.,運(yùn)行等。

設(shè)備的調(diào)試：
    1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
    2. 對水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加潤滑油。如異常應(yīng)給予排除。
    3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
    4. 在手動位置啟動空氣壓縮機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
    5. 按刮沫機(jī)啟動按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定刮沫時(shí)間即可。
試運(yùn)行：
    1. 加水：往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    2. 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：獨(dú)立運(yùn)行時(shí)，先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水控制閥，將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動泵，然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開溶氣水溶氣水控制閥。溶氣水通過溶氣釋放器進(jìn)入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越，溶氣水量越大，微氣泡密度越。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
    3. 氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：
     1）調(diào)整污水的PH值，一般取7.5~8.5。
     2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定所用的混凝劑、絮凝劑。
     3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
     4）將加藥反應(yīng)的污水送入氣浮池進(jìn)行，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。
     5）加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。
     6）刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在殊情況下，也可采用手動控制。
    4. 溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
    5. 本設(shè)備采用TS釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力流量大，壓力流量小（在溶氣水閥打開的情況下）。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)溶氣水量。
    6. 氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的將影響刮沫的效果。水位，浮渣不易刮入污泥槽；水位，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)于浮渣出口1~2cm為佳。

平流式溶氣氣浮機(jī)

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