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  自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業。自動加藥裝置在通風工程中的：濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置，對水質進行處理。 

功能特點
    1. 以為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
    2. 吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優點化；
    3. 產品結構設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
    4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；
    5. 外、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
    6. 任選擇手動、自動等，實現不同控制要求。
范圍
    1、火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、*空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；
    2、石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統；
    3、市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；
    4、工業循環水、工業廢水處理的消毒；
    5、其他相關行業液體投加系統。
    自動酸堿加藥裝置于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業的水處理、污水處理及其他工藝介質處理。自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現一體化自動控制的過程。整套酸堿投加裝置、、。

選注意事項 

    1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

    2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

    3、系統為幾箱幾泵；

          4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

    5、計量泵流量和壓力；

    6、系統是手動控制還是自動控制；

    7、其他對加藥裝置的殊要求。

構成 

    加藥桶以PP、PVC、PE等材質做成，攪拌機采用不銹鋼外襯膠（PP\PE）等，也可以采用PP,PVC,PE材質的攪拌軸攪拌槳，觸液部分部采用材質。
    自動酸堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設置位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭監測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節水質的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在自動控制中，整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥液位報警并停止系統運行，液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。
加藥裝置十種常見故障及解決方案
    加藥裝置是度集成的一體化設備，該設備以、、等優點被廣大用戶接受。在過程中會出現一些常見的故障，對這些故障應如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
    ②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內管路內空氣：排除空氣。
    ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥不正常：更換清凈液壓油。

特點

    1、安裝，自動化程，；

    2、，，易于維護，操作及總投資；

    3、藥劑投加量可調，避免藥劑不必要的浪費；

     4、加藥桶抗化學腐蝕，； 

    5、，，。 

設備維護

     1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。

     2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。 

     3、保持設備的清潔。 

南平市酸堿加藥裝置原理
    先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業pH計，再根據工藝的要求，在工業pH計上設定、控制特點，工業pH計將輸入的pH信號和、設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸液或者堿液。本系統不需要人員操作，自動控制，從而大大提了加藥的精度和效率，了工藝的穩定和人員的安。
     PH自動調節加藥系統先在工業pH計上把被處理水所需要的PH值設定，計量泵開始添加藥液，由工業pH計檢測水中的PH值，并在工業pH計控制表中顯示出來。工業pH計控制表自動將測量值與設定值進行比較。若測量值與設定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。
自動加酸加堿加藥裝置 自動化過程 ：
    一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監測 到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節加酸計量泵的加藥量。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節加堿計量泵的加藥量。
    二、計量泵采用變頻電機實現流量自動調節，在線PH儀輸出4-20mA信號以及位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調節變頻器的頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調節加酸計量泵的加藥量。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的頻率調節加堿計量泵的加藥量。
    南平市酸堿加藥裝置，自動加酸加堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設置位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭監測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節水質的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在自動控制中，整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥液位報警并停止系統運行，液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。
    自動加酸加堿加藥裝置是通過工業pH計控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設定控制范圍轉換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵(設定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號，自動調節計量泵的加藥量。
    PH自動調節加藥系統在各種工業環境的水處理都著的，在任何水溶液中，氫離子和氫氧根離子都是一固定數值，稱為水的離子積常數。調節PH值就是靠調節水中兩種離子的含量來達到終改變水質的。PH自動調節加藥系統場合：電鍍廢水， 顏料的，印染水處理，冷卻水，化工工藝等
自動加酸加堿加藥裝置主要設備組成
1. 準確計量泵。
    能夠根據工業pH計的反饋信號自動調整加藥量，準確地添加化學，同時可根據液位情況實現自動開始或停止。
2. 工業pH計控制表。
    能夠顯示PH水質檢測儀測得的PH值，自動與設定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。
3. 工業pH計電。
    能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。
4. 化學儲罐。
    加藥設備儲藥桶，其上準確計量泵等設備的安裝定位孔，容量從35L到1000L不等。
自動加酸加堿加藥裝置選注意事項：
    1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)
    2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、PE)、計量泵號(隔膜泵、柱塞泵)或向我所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

服務

     加藥裝置 “以令人信賴的產品與個人來換取公眾的信任”是本的方針，我們在交給您產品的同時，對服務作如下承諾： 

    一、產品保修一年，終身維修。（如在保修期內因產品本身問題而引起的故障，本將維修。） 

    二、過程中若出現故障，及時解決故障。

    三、將定期進行用戶走訪，了解中的情況及時改進。

    四、如果您對服務人員的服務態度不滿意可直接投訴。

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