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南安寧市平流式氣浮機設備

    平流式溶氣氣浮機的，，本氣浮設備收到廣大客戶評，大咨詢。

    平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種設備，能夠效的污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

結構特點：

    設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統、刮泥系統等組成。

1.溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到的氣浮效果；

2.絮凝劑量少，成本降；

3.易于掌握，水質水量易于控制，管理。

4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞

原理：

    溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水形成浮渣。水上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

：

1、平流氣浮的單位浮量，溶氣利用率，所以可以用于處理懸浮物非常的廢水，其值可達20000mg/L。像懸浮物含量達數千 mg/L 的造紙白水，采用本設備可以輕易達到回用。 

2、可以分離 1UM-10UM 的浮物，如藻類等。 

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千 mg/L 的含銅廢水，僅一次氣浮就可達到10mg/L 以下。 

4、該設備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等，處理效果優點于該行業的設備，如用于淀粉行業回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量達 60，達到品的效果，而目前淀粉行業的處理設備也只能達到 30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。

南安寧市平流式氣浮機設備

范圍：

1.用于污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業的污水處理；

2.用于回收用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種設備，能夠效的污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

設備的安裝：

• 設備起吊：本設備內壁四塊供起吊的孔板。
• 設備的標是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力為L1B。
• 設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）×(B+500)。
• 清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。
• 污水與反應池的連接管道，要求越短越，以免絮體在管道中被打碎。
• 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越。
• 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
• 接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接

設備的調試：

• 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
• 對水泵、空氣壓縮機及刮沫機構應檢查是否靈活，并按規定加潤滑油。如異常應給予排除。
• 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。
• 在手動位置啟動空氣壓縮機，檢查其運行是否正常。發現異常應及時排除。
• 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應向溶氣系統端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動，設定刮沫時間即可

設備日常運行時

注意事項：

　1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解氣體效果；應不小于0.6m，防止中夾雜大量未溶空氣。

　　2，注意觀察池情況。如果您發現接觸區域渣滓表崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關閉，需要及時檢查和更換。如果發現分離區域的浮渣表不均勻，則池表通常從泡中凸出，這表明氣泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調節劑量或改變的凝結劑。

　　3，冬季水溫下降影響凝結效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微氣泡數量及其附著力的片狀物，以補償由于氣體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質。

　　4，為了不影響水質，在刮渣時必須抬池內水位，因此要注意積累運行經驗，總結浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶氣罐實現自控后，根據渣量的多少，刮渣機每隔2~4h運行一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據平流式溶氣氣浮機反應池絮凝，氣浮槽分離區域的浮渣和水質變化，及時調整混凝劑的投加量，同時要經常檢查加藥管的運行情況，防止發生堵塞。

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