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高純型二氧化氯發生器

    高純型二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子監控系統為一體的準確的，整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量監控系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此，，，維護容易。
    一種、高純型二氧化氯發生器，該發生器包括反應釜、連接管、緩沖罐，其征在于反應釜I為帶攪拌裝置的反應釜，反應釜I與反應釜II通過連接管相互連通，連接管安裝在反應釜I的下部，反應釜II為一帶水夾套的反應釜，在反應釜II上安裝氣體輸出管，在反應釜I或緩沖罐上安裝安閥和減壓閥。本由于在反應釜中增加了攪拌裝置，從而可使物料混合均勻，反應更加充分，可效提反應效率，在此基礎上采用恒溫加熱，可提反應速度和二氧化氯的純度。

高純型二氧化氯發生器保養

    1、保養的時間問題，生活污水處理設備的保養時間是從開始被時計算的，在開始被以后平均每6個月就要對它進行清理一次，可以達到的保養效果。

    2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設備在一年到二年的時候就需要進行一次。

    3、清洗問題，污水處理設備的清洗，可以借助一些清理設備對設備內部進行清洗，定時清洗設備可以增強對設備濾芯的保護。

    4、可以經常用堿性的擦拭設備，堿性能夠中和一些酸性雜質，提凈水的效果，同時也可以延長設備的。

    5、定期對某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定期的進行清理可以避免堵塞，污水的通。

    6、及時增加潤滑油，可以提設備的運行效率，設備的反應靈敏可減少設備發生摩擦及停頓的幾率，同時也可以增加設備的。

高純型二氧化氯發生器的注意事項

    1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

    2、計量泵停止供料，應使水射器繼續一小時以上，使反應器內的二氧化氯充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

    3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

    4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

    5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

    6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

    7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的。

    8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

    9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續。
結構征原理
    總體結構：發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安系統構成：發生器外殼為pvc材料。
    原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主消毒的氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
設備部件簡介
     1、水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差下被吸入水射器，從而實現吸氣。
    2、調節閥：調節閥中間一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上兩個起密封的“0”圈，磨損后可更換。
    3、進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態均開通。
    4、安閥：安閥為設備操作運行不當時定泄壓途徑，安閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
    5、溫控系統：溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出時已設定在40度。
設備運行條件
    1.電源：AC220V 50HZ
    2.加式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。
    3.加藥動力水為工業水或自來水。
    4.的化學
    鹽酸：《工業用合成鹽酸》中一級品,濃度為30%的液體。
    氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
設備安裝條件
    1.設備應安裝在室內,環境溫度要15℃以上。
    2.二氧化氯具強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
    3.設備間應鋪設水泥地,并沖洗水源和排水下水道。
    4.應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風。
    5.設備間應壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
    6.設備間應必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
技術性能特點
1.反應系統
   （1）采用5級分置式反應器，了足夠的反應時間和各級反應物的階梯濃度，反應充分完。不同于其他單級單腔式反應器存在的反應物濃度階梯，反應不夠*。
   （2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉化率達90%以上，反應器、壽命可達10年。氯酸鈉消耗0.53g/g效氯。
   （3）采用雙溫雙控反應系統，分段控溫技術。溫段控溫30-40℃，溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在溫下生成二氧化氯多、在溫下原料轉化率zui的反應機理和征。
   （4） 采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩定，確保了反應效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。
   （5） 采用干式加熱技術，升溫、加熱功率小，更。
   （6）采用反沖洗技術，增加了設備在殊緊急情況下的安處理，反應器清洗更方便，運行。

2.供料系統
   （1）供料系統采用意大利賽計量泵，計量，PTFE材質膜片、膜片連續運行壽命可達5年，維護。
   （2） 采用計量泵進料脈沖穩流技術，設備產氣量更穩定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安系統
   （1）采用負壓曝氣技術，空氣作為稀釋劑，確保了反應器內氣相二氧化氯。
   （2）自動泄壓復位技術，需人工復位，能時刻反應的安正常進行。不同于其他的“塞子”式泄壓閥，需人工發現后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的曝氣、原料進入反應器后“走短路”直接被水射器抽走現象的發生。
   （3） 控制系統設超溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。
4.控制系統
   （1）控制系統采用KZQ-301控制器，CPU控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數狀態一目了然，。
   （2）控制系統具手動/自動控制功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、超溫等報警停機保護功能。可任意調節計量泵的頻率大小，使產生的二氧化氯產量符合工藝要求。
   （3）采用動力水壓監控報警系統，具動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發生的設備誤停機現象。

常見故障及解決措施
    二氧化氯發生器的原理基本上就是上的這些了，了解了它的原理之后也會讓你更的產品。
    二氧化氯發生器具，優點，，反應過程的加熱電耗等一系列優點。因此在發電、鍋爐、乳品等各行業得到。設備在過程中難免會出現故障，不過沒關系，今天我們跟大說說二氧化氯發生器的常見故障的原因以及解決措施：
一、常見故障：設備負壓，表現為設備內聽不到鼓泡聲。
    原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器。
    解決措施：需調整水壓，安閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。
二、水溫過（超過設定值），溫度顯示超過設定值，且不斷上升。
    原因：溫度顯示儀壞。
    解決措施：應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不，造成儀表顯示混亂；當水溫很，但儀表顯示于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。
三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設定值之間，水溫很，綠燈不亮。
    原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不。
    解決措施：應打開設備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很，溫度顯示也很，故障燈亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路中否斷線，電長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

二氧化氯發生器的日常維護方法。
    1、初次運行前設備內必要參加滿足的清水，嚴禁空機作業。
    2、設備溫控水箱應常常補水，以防損壞加熱器，操控器設保護裝置，當水箱水位于設定值時，操控柜上毛病燈亮，應立即補水。
    3、如動力水源俄然停水，應立即關閉計量閥門。
    4、二氧化氯發生器的計量泵中止供料，應使水射器持續作業一小時以上，使反響器內的CLO2氣體充沛抽暇，避免發作氣體從進水管溢出。
    5、在材料富含雜質的情況下易阻塞應留意整理疏通。
    6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定時查看替換。
    7、定時整理反響器內的沉淀物，如發現反響液位管液位顯現超越正常邊界，則說明沉淀物過多，應立即沖刷。并查看材料的。
    8、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，質料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠離火源。

高純型二氧化氯發生器

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