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天水市行車式刮吸泥機

安裝事宜是什么呢？

（一）注意事項

    為便于行車式刮吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平上。

（二）安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在橋上。

6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電源。

8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口情況。

原理

    行車式刮吸泥機一般停駐在沉淀池的端，先向水封箱內(nèi)注水，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內(nèi)的空氣，管道內(nèi)形成一定真空后，泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外排出。此時電特點壓力表的觸特點信號關(guān)閉真空泵，同時啟動驅(qū)動電機使排泥機沿鋼軌前進時，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端，碰觸返程行程開關(guān)時，驅(qū)動電機先停止然后反向運轉(zhuǎn)，排泥機開始返程運行排泥，當(dāng)運行到初始位置時，碰觸行程開關(guān)，吸泥機停止，電磁閥自動打開，使空氣進入虹吸系統(tǒng)，將真空破壞，則停止排泥。

    行車式刮吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理，足夠的強度和剛度，安系數(shù)，可確保5年內(nèi)不銹蝕。上鋪設(shè)走道板，端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅(qū)動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。

    吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象，行走限位裝置（行程開關(guān)）安裝在行走鋼軌兩端，可起到行走換向。行車行走，小。

行車式吸泥機由

1 傳動裝置：采用軸裝式減速機作為驅(qū)動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅(qū)動，，裝卸方便，其上設(shè)過載保護裝置，當(dāng)設(shè)備驅(qū)動過載時，起停機保護（調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力）。

2吸泥系統(tǒng)：采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與排泥管路相連。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi)。

3撇油裝置：吸泥機上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除。

4排泥管路：與潛污泵相連，用來排除排污泵吸至管路中的污泥。

5吊架：與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。

6刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥，其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實現(xiàn)刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設(shè)備在運行中的阻力，且使污泥更的流動性，便于潛污泵吸排。

7電氣控制箱：

    該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機，實現(xiàn)緊急切斷。

    行車運行到沉淀池兩端時，通過限位開關(guān)，可將行車停留或反向運行，控制箱內(nèi)設(shè)延時裝置，可調(diào)節(jié)延時時間來控制設(shè)備運行的時間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。

    本設(shè)備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個周期。

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

    行車式刮吸泥機在的過程中，要經(jīng)常檢查維護，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設(shè)備維修，遇到解決不了的問題應(yīng)及時跟設(shè)備。下為大總結(jié)了行車式刮吸泥機設(shè)備常見故障解決方法。

　　1、行架結(jié)構(gòu)變形

　　產(chǎn)生原因：池底污泥成坡分布，行車個部分受阻力不均。

　　：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均，所產(chǎn)生的阻力不同，可在行車式刮吸泥機兩側(cè)配重，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設(shè)置阻水板，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當(dāng)，就不會導(dǎo)致航車結(jié)構(gòu)變形的不后果。

　　2、主梁發(fā)生變形

　　產(chǎn)生原因：主梁設(shè)計不合適，剛度不足。

　　：設(shè)計時充分考慮行車架自重、設(shè)備及附加設(shè)備自重、各種阻力以及行車式刮吸泥機安裝后可能的zui大活載，設(shè)計剛度要足夠；對于已經(jīng)安裝并投入的行車式刮吸泥機，采用恢復(fù)主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀鋼梁，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的。

　　3、啃軌與脫軌

　　產(chǎn)生原因：B/L取之不當(dāng)、兩主動輪不同步、行車結(jié)構(gòu)變形、軌道鋪設(shè)公差超限、車輪組安裝偏差等等。

　　解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結(jié)構(gòu)不致楔住，以及減輕斜行時啃軌，設(shè)計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平的彈性變形，另外，在凈水工藝平布置時，應(yīng)避免采用沉淀池側(cè)進水方式；軌道鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照文件中的技術(shù)要求執(zhí)行；車輪組要求可按橋式起重機技術(shù)執(zhí)行。

　　4、兩驅(qū)動輪成對角線布置

　　原因：從設(shè)計與制作上看，一定。可是由于積泥阻力對刮泥機的力矩，使得兩驅(qū)動輪的輪壓產(chǎn)生了比較大的差異，在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時，其輪壓值較小的驅(qū)動輪因粘力不夠打滑不行走，而另一個驅(qū)動輪則盡力向前。在這種情況下，就會出現(xiàn)行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死，主梁承受的額水平彎矩加劇，其水平彎曲變形更加嚴重。并且會在主梁介平產(chǎn)生一個扭矩，弱主梁抗扭剛度不足，則一個車輪會抬起，啃軌和脫軌、行車結(jié)構(gòu)扭曲變形、燒壞電機、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生。

　　解決方法：采取兩驅(qū)動輪同軌線布置。或者四輪驅(qū)動不知。由于行車式刮吸泥機驅(qū)動輪輪壓明顯差異，所以行車式刮吸泥機驅(qū)動輪驅(qū)動力基本*。兩種布置中尤其以兩驅(qū)動輪同軌線布置的方式，較為常見，較同時也較為成熟。

    刮吸泥機呈現(xiàn)馬達，換了馬達軸承，改進，后又查看馬達驅(qū)動齒輪磨損，空隙大導(dǎo)致。順帶發(fā)現(xiàn)減速機油變質(zhì)，色彩褐色，乳化嚴峻。換油后OK。查資料齒輪作業(yè)需涂潤滑脂。并且沒PM和別的狀態(tài)監(jiān)測提早發(fā)現(xiàn)危險。

 設(shè)備作業(yè)原理簡述：

    傳動刮泥機是一種由驅(qū)動設(shè)備帶動垂架、池底刮泥設(shè)備以及浮渣搜集設(shè)備進行機械式輻流沉積池排泥、排渣設(shè)備。刮吸泥機本設(shè)備選用進水，出泥，周邊的方法，適應(yīng)于各輻流式一沉池或二沉池的排泥。刮泥板為多板歪斜刮板，合適各種池徑。因為選用垂架式構(gòu)造，作業(yè)橋靜止不動。池底斜度便于排泥。設(shè)機電維護設(shè)備。如果過載可實現(xiàn)緊急停車。

設(shè)備清單（單臺設(shè)備構(gòu)成部件）及部件概述：

1．驅(qū)動設(shè)備

    刮吸泥機選用驅(qū)動，設(shè)一組主驅(qū)動設(shè)備，該設(shè)備設(shè)過載維護設(shè)備，且現(xiàn)場設(shè)備可讀扭矩數(shù)值的顯現(xiàn)儀。，過扭矩時，維護設(shè)備宣布電信號，設(shè)備停止作業(yè)，維護設(shè)備不受損壞。支座及驅(qū)動設(shè)備主要由支座、驅(qū)動渠道、回轉(zhuǎn)大齒圈、減速機、小齒輪組、回轉(zhuǎn)盤、操作修理渠道構(gòu)成；電機經(jīng)減速機減速，由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動設(shè)備作業(yè)。

2．刮泥設(shè)備

    刮吸泥機刮泥設(shè)備由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗構(gòu)成；垂架裝在回轉(zhuǎn)盤下部，刮泥桁架與垂架底部相銜接，刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下，設(shè)備作業(yè)時，逐級將沉積于池底的污泥由池邊推向池泥斗中；泥斗處于沉積池泥斗中，隨設(shè)備作業(yè)，攪動泥斗污泥，使之順排出池外。

　  刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至泥罐內(nèi)，然后經(jīng)泥筒及排泥管排出池外。

　　刮泥機要經(jīng)常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：

　　1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機的油標位置在規(guī)定的度，并不間斷在各部位加潤滑油；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動；

　　3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行。　

刮吸泥機運行時應(yīng)注意：

　　1）本機設(shè)過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德。

　　2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。

　　3）刮吸泥機為連續(xù)制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工沉積污泥，方可重新投入。

    刮吸泥機，其可以說是刮泥機與吸泥機的總稱，因為它包含了刮泥機和吸泥機。所以，在接下來的時間里，將會來通過一些具體問題，進行相關(guān)知識的講解等，以便大可以對刮吸泥機所熟悉和了解。

1.刮泥機與吸泥機，這兩個哪些不同之處？

    刮泥機與吸泥機，雖然它們只差了一個字，但是從本質(zhì)上來看，還是所不同的，因為刮泥機，是將沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一種設(shè)備。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥機，其是將活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，這兩個，是不能劃等號的。

2.刮吸泥機處理污泥時走不動了，其原因是什么？

    這個的話，從角度進行的話，其的原因，則主要是兩個，一是污泥加藥比例不正確，二是刮吸泥機的運行參數(shù)不合適。所以，想要解決的話，可以對加藥量進行適當(dāng)調(diào)整，或者是對設(shè)備的運行參數(shù)進行調(diào)整，使其合適。

3.二沉池中的污泥，一般是從哪兒排出的？刮泥機何？

    刮泥機，其在二沉池中，主要是用來將污泥集中起來，以便可以將其從池的底部中間排出。所以說，其還是蠻重要的，我們不能輕視它，應(yīng)足夠的重視，以便來順利進行。

4.虹吸式刮吸泥機和泵吸式刮吸泥機，這兩個進行比較的話，那么哪一個性要一些？

    這兩種刮吸泥機進行比較的話，那么是后者，即為泵吸式刮吸泥機，它要一些。因為，在這種刮吸泥機中，除了液壓差外，還泵吸力，所以在驅(qū)動上，是要比虹吸式刮吸泥機的大，因此會這一結(jié)論。

如何快速解決刮吸泥機在運行時出現(xiàn)的故障？

刮吸泥機在時造成設(shè)備故障的原因是什么？

   刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進行刮吸排泥，在運行過程中，先通過刮臂的旋轉(zhuǎn)，刮泥板將污泥引導(dǎo)到設(shè)備的排泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設(shè)備邊轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現(xiàn)一些問題，那么造成設(shè)備故障的原因是什么呢？明基為大總結(jié)了設(shè)備時經(jīng)驗，希望能為您減少設(shè)備維修節(jié)約運行成本。

    1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方會導(dǎo)致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮氣而隨氣體上浮、*解體，導(dǎo)致水質(zhì)惡化。另一方回流污泥量會達不到處理工藝設(shè)計的回流比的要求，法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的。

    2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng)，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學(xué)條件，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能及時排出，會加劇管道的堵塞。

    3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現(xiàn)堵塞，就會造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去排泥功能。

    4、*運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進。吸泥管也由清變濁即表示吸泥機正常，當(dāng)吸泥機需停止時，必須關(guān)閉每根虹吸管的閥門，使管內(nèi)充滿泥水。

    5、刮吸泥機的排泥出口處，一般應(yīng)伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中而破壞虹吸。

    6、刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久，超過二天后泥質(zhì)就會變得密實，吸泥時須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行，待泥漿變稀，水量正常或排泥管疏通后再投入運行。超過4天以后，泥質(zhì)已結(jié)實，需要待清池后才能吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設(shè)備受損。

刮吸泥機操作過程中應(yīng)注意哪些事項？

1、刮泥機啟動前，檢查二沉池導(dǎo)軌上是否雜物，二沉池池壁周邊是否工具如掃帚、推車等，如立即清理。

2、在確認可以開啟后，自動狀態(tài)下，可通知中控室值班人員啟動刮泥機，手動狀態(tài)下直接按啟動按鈕啟動刮泥機。

3、刮泥機運行后現(xiàn)場值班人員需守機10分鐘，察看雜音、振動、撞擊等異常情況，如立即停機檢查，對自己法解決的問題及時上報部。

4、刮泥機運行正常后值班人員每隔1小時去現(xiàn)場巡查一次，察看刮泥機是否運行正常，電機、減速機過熱現(xiàn)象。

5、定期清掃二沉池堰門內(nèi)積泥和藻類，保持堰門清潔，值班人員必須穿救生衣從安通道下池清掃堰門。

6、在接到部停機指令后，狀態(tài)下可在中控室特點擊關(guān)閉按鈕停機，手動狀態(tài)下值班人員去現(xiàn)場按關(guān)閉按鈕停機。

7、刮泥機*停用前要每隔1小時開啟一次，反復(fù)數(shù)次*清除池底污泥后在停機，以免下次開機時池底污泥板結(jié)損壞刮板。

天水市行車式刮吸泥機

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