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廣漢市IC厭氧反應器

  IC厭氧反應器是厭氧反應器，即厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯(lián)而成，用于機濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。IC 反應器當前在造紙行業(yè)較多的是用各類廢紙作原料的造紙，處理的包括實現(xiàn)一般的，通過治理后的，從而達到節(jié)水和治污的雙重。

  IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、口，其進水口的水 平位置略于口；進水口處裝式閥板，該閥板與進 水口的接觸上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋*的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。

厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)泡沫、化學沉淀等不現(xiàn)象的原因是什么?

  厭氧反應器中時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統(tǒng)的運行困難。

  產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降水的表張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會產(chǎn)生類似氧處理的曝氣而形成氣泡問題，負荷突然升所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。

  碳酸鈣(CaCO3)沉淀：處理廢水鈣含量或利用石灰補充堿度，都會增加產(chǎn)生碳酸鈣沉淀的可能性。濃度的碳酸氫鹽和磷酸鹽都利于鈣的沉淀。

  鳥糞石(MgNH4PO4)沉淀：進水中含較濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和 鎂離子時，就會生成鳥糞石沉淀。厭氧處理系統(tǒng)鳥糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進出口等處出現(xiàn)。

厭氧生物處理的三個階段是怎樣的?

  理論研究認為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段、產(chǎn)甲烷階段三部分。

  水解發(fā)酵階段和產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水中的復雜機物，在酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌的下，分解成的機物，如機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等機物。由于機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于機酸和含氮化合物的分解，產(chǎn)生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。

  ⑴ 水解酸化階段。污水中復雜的大分子、不溶性的機物在細胞外酶的下水解為小分子、溶解性機物，然后滲入細胞體內(nèi)，水解產(chǎn)生揮發(fā)性機酸、醇類及醛類等。

  ⑵ 產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌的下，各種機酸分解轉(zhuǎn)化為乙酸、氫和二氧化碳。

  ⑶ 產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。

厭氧生物處理反應器啟動時的注意事項哪些？

  厭氧化物處理反應器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。充水試驗要求漏水現(xiàn)象，氣密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，應使氮氣吹掃。

  厭氧活性污泥應從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚至還可以氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但這樣做需要的時間要更長的一些。

  厭氧化物處理反應器因為微生物增殖緩慢，一般需要的啟運時間較長，如果能接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動時間越短，如果接種污泥中含大量的甲烷菌，效果會更。

  采用中溫消化或溫消化時，加熱升溫的速度越慢越，一定不能超過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時，需要補充投加一部分堿源，并嚴格控制反應器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。

  啟動時的初始機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件及接種污泥質(zhì)等關，一般從較的負荷開始，再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時，初始機負荷一般為0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSS•d），當CODCR率達到80%或中揮發(fā)性機酸VFA的濃度于1000mg/L后，再按原負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果中VFA濃度較，則不宜提負荷，甚至要酌情降負荷。

  IC厭氧反應器水封罐原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線排出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

  隨著對的日益重視，在廢水末端處理方也進行了大量的資金投入，如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術的足以證明。廢水的厭氧處理技術以其、、污泥易于處理等優(yōu)點在廢水處理中正發(fā)揮著越來越大的。

  UASB與IC在運行上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負荷方，IC可以通過自動稀釋進水，效了*反應室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性的廢水的確是優(yōu)點。大同意因為IC，抗沖擊負荷，容積負荷，投資省等許多優(yōu)點于UASB的優(yōu)點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？

  IC缺特點尤其在污水可生化性不是太的情況下，由于水力停留時間比較短率遠沒UASB，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于氣體，別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導致IC水量不穩(wěn)定，水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC優(yōu)點就是率，水質(zhì)相對穩(wěn)定。但IC優(yōu)點還是很多的，別是對于SS進水，比UASB明顯，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內(nèi)大量積累，污泥可以保持較活性。對于毒廢水也是如此！

  IC運行溫度的設計完和UASB一樣，在調(diào)試運行上和UASB區(qū)別不大，只是在剛進水調(diào)試時盡可能采用水力負荷些，然后逐步交互提升水力、機負荷，盡可能在負荷提升過程中*反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷應控制在20m/小時以下，這樣即*反應室污泥床的傳質(zhì)效果，也避免污泥流失．冬季進水管道及反應器要保溫，因為厭氧菌對溫度波動敏感，對負荷波動適應要相對的多．其實IC的調(diào)試比UASB要調(diào)的多，能調(diào)試UASB的，應該調(diào)試IC沒太大問題．不是因為上升流速大，會不控制而延長調(diào)試周期．IC它對進水水質(zhì)的要求僅是相對穩(wěn)定就行，它要求的上升流速僅是滿足*反應室污泥床處于膨化狀態(tài)，加大傳質(zhì)效果，IC的度較，你不必太擔心會污泥流失，因為內(nèi)部它兩層三相分離，更何況*反應室產(chǎn)氣量較大，絕大部分沼氣被*反應室分離收集提升到部的氣水分離氣包進行氣與泥水的分離．二反應室氣量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達到設計負荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月．

廣漢市IC厭氧反應器

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