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保養

　　1、保養的時間問題，生活污水處理設備的保養時間是從開始被時計算的，在開始被以后平均每6個月就要對它進行清理一次，可以達到的保養效果。

　　2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設備在一年到二年的時候就需要進行一次。

　　3、清洗問題，污水處理設備的清洗，可以借助一些清理設備對設備內部進行清洗，定時清洗設備可以增強對設備濾芯的保護。

　　4、可以經常用堿性的擦拭設備，堿性能夠中和一些酸性雜質，提凈水的效果，同時也可以延長設備的。

　　5、定期對某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定期的進行清理可以避免堵塞，污水的通。

    6、及時增加潤滑油，可以提設備的運行效率，設備的反應靈敏可減少設備發生摩擦及停頓的幾率，同時也可以增加設備的。

一、二氧化氯發生器在游泳池中的
    1、由于游泳池水直接接觸人體的各個部位，不同的帶病體很容易交叉傳染，所以游泳池水的殺菌消毒非常重要。傳統的殺菌方式氯片、漂bai粉、次氯酸鈉、臭氧和二氧化氯等。其中二氧化氯可實現人自控連續投加和對病毒、芽孢等獨的殺滅成為近幾年處理游泳池水主要的選擇。
    2、設計參數：據游泳池水是否循環來區分，游泳池可分為循環和非循環兩大類。其中非循環多為早期設計，投加方式以游泳池時間內不間斷投加，投加量按池800-1000克/小時。循環投加量按循環水量計算2mg/L，一般每天（8小時）循環3-5次。
    3、設備選：小游泳池可選用普通二氧化氯發生器系列，大游泳池因自動化程度較宜選用復合二氧化氯發生器系列，必要時可配備在線余氯檢測儀和和PLC。
二、二氧化氯發生器在食品行業水處理中的
    二氧化氯發生器能非常的出各種濃度的二氧化氯消毒液，較適合食品加工。其原理是亞氯酸鈉和鹽酸被計量泵輸送到反應器內的反應塔內（如：200克），打開壓力水源調節壓力水流量計的流量（如：1000升/小時），此時消毒液出口就會得到濃度準確的二氧化氯消毒液。
該設備用于食品加工以下優點：
    1、打開壓力水源和計量泵就可產出設定濃度的二氧化氯消毒液，現產現用方便。
    2、濃度：由于壓力水和反應原料都是計量所得，其產物濃度。
    3、成本：該設備1噸與2%二氧化氯穩態液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩態液則需要4000-6000元。一般食品加工3個月節約的即可購買一臺發生器。
    4、免除了儲存中的危險性和頻繁運輸中的麻煩。
    5、即產即用，安性，減少了對周圍設備及物品的腐蝕。
    6、避免了二氧化氯穩態液在激活過程中對人體造成的傷害。
    7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產品、肉制品等很的保鮮，降解農藥殘留。
食品（包括水產加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、純水等）的用水、管道、盛具、容器、操作臺均需經常作消毒處理。
三、二氧化氯發生器在工業循環水滅藻中的
    目前，循環冷卻水系統傾向于采用堿性機磷系配方作為水質穩定劑，這就為菌藻的繁殖了營養源，細菌、真菌、藻類、原生動物等微生物利用水中的營養物質大量繁殖。以這些微生物為主體，混雜泥砂、機物和塵土等，形成生物粘泥附著與堆積，因而產生粘泥故障，引起設備、管道的局部腐蝕、堵塞等不問題，降換熱器的熱交換效率，甚至使管道穿孔，設備損壞。因此，必須在循環冷卻水中投加殺生劑，以控制微生物的生長。

日常維護事項
    為了使二氧化氯發生器保持的狀態，請用戶在日常設備的維護保養中，做到如下幾特點：
    1.每天要檢查，調整動力水壓。
    2.設備進氣口要經常檢查保持與外界通。
    3.液位計玻璃管中如氣泡產生，應立即更換密封圈。
    4.吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。
    5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
    6.計量泵管道如泄漏，應立即進行密封檢查和處理。
    7.隨時保持室內通風，以防氣體泄漏環境。

化學法二氧化氯發生器

裝
1）、發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源
2）、發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具的通風設施。
3）、發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。
4）、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5）、發生器旁應給水排水設施。
6）、注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。
7）、應大于0.3Mpa的自來水水源。
二氧化氯發生器在緊急情況下的注意事項：
    當供水系統發生緊急情況，如突然斷電、雷擊、任一設備或零件異常、供水系統不能正常運行時，應立即將二氧化氯發生器斷電，同時關閉二氧化氯投加器和供水管網的所閥門。
     供水系統恢復運行后，用水客戶可打開水進行觀察，如異常現象須立即報告關人員，確認供水系統和二氧化氯投加器正常的情況下可以運行二氧化氯投加器，否則應停機檢查。

化學法二氧化氯發生器前的準備
1. 原料的配制與添加
    將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
    關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此過程就結束。
    注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
    3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正左側壓力標志到底部,然后調節部右側螺絲,使正右側壓力表標志在0.2MPa即可。

二氧化氯發生器的清洗要求

    1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電源部關閉。在水射器正常狀態下，從進水口加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗。平時在中，如果發現堵塞或流通不，應及時按照上述步驟進行清洗。
    2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設備電源部關閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗。
    3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設備電源部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清除干凈，再恢復設備原狀，結束清洗。

投式
    化學法二氧化氯發生器在投藥的時候不是隨意進行的，而是要根據實際情況去確定投式的。
    化學法二氧化氯發生器的投式是方便的，可以直觀顯示并方便調節各特點加藥量，一臺發生器也可以向多個投藥特點同時定量加藥。化學法二氧化氯發生器的進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導致設備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，不同的藥劑對水進行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設備運行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進行控制，以求達到合適的投加量，設備的自動化程度直接關系到二氧化氯在產物中的產率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復合環控制三種投式。化學法二氧化氯發生器的投式很，時需要根據自身情況來選定投式了。

 性能特點

    A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液

    B、設備的核心反應器采用耐溫的復合材料制做，設備。反應器設計為塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的轉化率。

    C、自動控制系統具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

    D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵，運行。

    E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。

反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

化學法二氧化氯發生器

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