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貴陽市IC厭氧反應器*

    明基人本著"以人為本，健康飲水，愛護環境，美麗園"的宗旨。以"社會需求為營方向"，堅持"做客戶*和創"的營服 務理念，真誠、務實的為客戶解決問題，用的和周到的服務鞏固、擴大市場，整個中充滿著崇尚、改革創新的氣氛。經過明基人近幾年的持續努力，的設備、房等硬件設施和產品工藝技術、產品資質等軟件方都了很大進步。 

厭氧反應四個階段

水解反應
    水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化成的溶解性單體和二聚體的過程。水解反應針對不同的廢水類差別很大，這要取決于胞外酶能否效的接觸到底物。因此，大的顆粒比小顆粒底物要難降解很多，比如造紙廢水、印染廢水和制藥廢水的木質素、大分子纖維素就很難水解。
水解速度的可由以下動力學方程加以描述：
ρ=ρo/(1+Kh.T)
ρ ——可降解的非溶解性底物濃度（g/l）；
ρo———非溶解性底物的初始濃度（g/l）；
Kh——水解常數（d－1）；
T——停留時間（d）。
發酵酸化反應
     發酵可以被定義為機化合物既作為電子受體也作為電子供體的生物降解過程，在此過程中機物被轉化成以揮發性脂肪酸為主的末端產物。酸化過程是由大量的、多樣的發酵細菌來完成的，在這些細菌中大部分是專性厭氧菌，只1%是兼性厭氧菌，但正是這1%的兼性菌在反應器受到氧氣的沖擊時，能迅速消耗掉這些氧氣，保持廢水的氧化還原電位，同時也保護了產甲烷菌的運行條件。
產乙酸反應
    發酵階段的產物揮發性脂肪酸VFA在產乙酸階段進一步降解成乙酸，其常用反應式如以下幾種：
CH3CHOHCOO-+2H2O —> CH3COO-+HCO3-+H++2H2 ΔG’0=-4.2KJ/MOL
CH3CH2OH+H2O－> CH3COO-+H++2H2O ΔG’0=9.6KJ/MOL
CH3CH2CH2COO-+2H2O－> 2CH3COO-+H++2H2 ΔG’0=48.1KJ/MOL
CH3CH2COO-+3H2O－> CH3COO-+HCO3-+H++3H2 ΔG’0=76.1KJ/MOL
4CH3OH+2CO2－> 3CH3COO-+2H2O ΔG’0=-2.9KJ/MOL
2HCO3-+4H2+H+－>CH3COO-+4H2O ΔG’0=-70.3KJ/MOL
     從上的反應方程式可以看出，乙醇、丁酸和丙酸不會被降解，但由于后續反應中氫的消耗，使得反應能夠向右進行，在一階段，氫的平衡顯得更加重要，同時后續的產甲烷過程為這一階段的轉化能量。實際上這一階段和前的發酵階段都是由同一類細菌完成，都在細菌體內進行，并且產物排放到水體中，界限并沒清楚，在設計反應器時，沒足夠的理由把他們分開。
產甲烷反應
    在厭氧反應中，大約70%左右的甲烷由乙酸歧化菌產生，這也是這幾個階段中遵循莫諾方程反應的階段。另一類產生甲烷的微生物是由氫氣和二氧化碳形成的。在正常條件下，他們大約占30%左右。其中約一般的嗜氫細菌也能利用甲酸產生甲烷。主要的產甲烷過程反應：
CH3COO-+H2O－>CH4+HCO3- ΔG’0=-31.0KJ/MOL
HCO3-+H++4H2－>CH4+3H2O ΔG’0=-135.6KJ/MOL
4CH3OH－>3CH4+CO2+2H2O ΔG’0=-312KJ/MOL
4HCOO-+2H+－>CH4+CO2+2HCO3- ΔG’0=-32.9KJ/MOL
     一套設計的系統，沒按照反應機理進行的啟動，是不能稱之為成功的系統的，在這里，根據一些工程實踐以及外一些報道，筆者對厭氧處理濃度廢水時啟動提出一些參考性建議（針對生活污水）：
    1、啟動時，先投加載體，在投加污泥，污泥的數量按照25KgMLVSS/m3池容計算，投加時的污泥必須通過篩網進行粗渣的清除（這一特點非常重要）；
    2、由于原水具比較的生化性，進水不需要馴化，但*次進水進滿池體后，停止進水，通過臨時配備的水下攪拌機進行池底強制攪拌，連續8個小時攪拌以上，停止攪拌靜止8個小時，通過排泥管排除池體標2米以上的污泥，再攪拌8個小時，這8個小時同時按照比例投加氮肥和磷肥，投加微量金屬元素，池內液相中的COD；
    3、24個小時后，開始按設計負荷進水并采取一定的回流，回流比根據反應器的度調整；（注意，帶出來的污泥不要回流）
    4、24個小時后，減少回流比，不帶泥，如果繼續帶你就停止回流，并進行污泥回流，同時投加營養物質；
    5、連續這樣運行一個星期，隨時監測各項指標，以便正確反應反應器內生物的反應狀態
    6、作一些鏡檢。

    IC厭氧反應器是厭氧反應器，即厭氧反應器，相似由2層UASB反應器串聯而成，用于機濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。IC 反應器當前在造紙行業較多的是用各類廢紙作原料的造紙，處理的包括實現一般的，通過治理后的，從而達到節水和治污的雙重。
   IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、口，其進水口的水 平位置略于口；進水口處裝式閥板，該閥板與進 水口的接觸上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋*的 扁孔垂直插入罐內至下部。
    IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼氣凈化效果。 
    IC厭氧反應器水封罐原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線排出燃燒。當發生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

貴陽市IC厭氧反應器*

結論
    通過對厭氧微生物處理污水的機理研究得出，厭氧在常溫狀態下處理城市污水是可能的，我們在實際中由于種種非生物本身反應的原因而錯過了利用厭氧處理城市污水的機會，并且在外已經了成功的厭氧處理城市污水的情況，COD<40mg/l。完*滿足機物排放，如果加上簡短脫硝曝氣工藝（在了BOD后，只需要1.5H的時間就可以進行NH3-N到NO-N的轉化），就是一個非常適合情的濃度廢水處理工藝，但在設計中，應認真的作出設計前的調查和設計后的啟動。

適用范圍
    IC厭氧反應器是一種的反應器，為三代厭氧反應器的代表類(UASB為二代厭氧反應器的代表類)，與二代厭氧反應器相比，它具、機負荷、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更。當COD為10000-15000mg/1時的濃度機廢水;二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適用于機濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。
發展歷程
    在相當長的一段時間內，厭氧消化在理論、技術和上遠遠落后于氧生物處理的發展。20世紀60年代以來，能源短缺問題日益，這促使人們對厭氧消化工藝進行重新認識，對處理工藝和反應器結構的設計以及甲烷回收進行了大量研究，使得厭氧消化技術的理論和實踐都了很大進步，并得到。厭氧消化具下列優點：需攪拌和供氧，動力消耗少；能產生大量含甲烷的沼氣，是很的能源物質，可用于發電和庭燃氣；可濃度進水，保持污泥濃度，所以其溶劑機負荷達到仍需要進一步處理；初次啟動時間長；對溫度要求較；對毒物影響較敏感；遭破壞后，恢復期較長。污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等；厭氧生物膜

中試與工程應注意的問題
    通過上述實驗室里理論的研究和推斷，采用厭氧反應器處理城市污水完是可行的。在中試和工程設計中，我們應該從上述角度出發，完善厭氧系統，以下措施是必要的：
1、在反應器的形式上考慮推流式的活塞反應器；
2、為了減少濃度時，基質傳質速率（包括液相中的機物向菌膠團或顆粒污泥傳質以及細胞壁外向細胞壁內傳質）對整個反應速率的影響，在反應器底部投加一定數量的活性炭作為載體是非常必要的，但考慮到沼氣和布水的影響，投加數量不宜過多，初步考慮為40g/L顆粒狀活性炭；
3、建議在反應器的上部設置氣、水、固三相分離系統；
4、設置一套完善的回流系統，并可以調節回流量，用儀表顯示并控制；
5、設置MLSS濃度計加以監測，隨時了解反應器的污泥情況；
6、在反應器的底部、中部、部設置堿度監測系統，隨時監測反應器內的生物反應條件；
7、設置一套啟動用的營養物質和微量元素添加系統是必要的；
8、設置溫度傳感器，了解原水水溫的變化對反應器的沖擊影響；
9、進水設置流量傳感器和機物在線監測儀器，并通過程序加以顯示到*控制室中，隨時計算進水污泥負荷以及上升流速；
10、必要的預處理措施，比如除渣處理措施；
11、在北方的廢水處理系統，反應器建議修建在室內或采取嚴密的保溫措施；
12、其他必要的輔助系統，如消水界泥渣層的噴淋系統。

厭氧生物處理的主要特點哪些?

    ⑴ 能耗較：因為厭氧生物處理不需要供氧，能源消耗約為氧活性污泥法的1/10，還能產生具較熱值的甲烷氣(CH4)。每1gCODcr可以產生0.35升甲烷或0.7升沼氣。沼氣的熱值為22.7KJ/L,甲烷的熱值為39300KJ/m3，一般天然氣的熱值為34300KJ/m3 。
    ⑵ 污泥產量：因為厭氧微生物的增殖速率比氧微生物得多，氧生物處理系統每處理1kgCODcr產生的污泥量為0.25～0.6kg，而厭氧生物處理系統每處理1kgCODcr產生的污泥量只0.02～0.18kg。
    ⑶可對氧生物處理系統不能降解的一些大分子機物進行*降解或部分降解。
    ⑷ 厭氧微生物對溫度、PH等環境因素的變化更為敏感，運行管理厭氧生物處理系統的難度較大。
    ⑸ 水溫適應廣：氧處理水溫在10～35℃之間，當溫時就需采取降溫措施;而厭氧處理水溫適應，分溫厭氧(10～30℃)、中溫厭氧(30～40℃)和溫厭氧(50～60℃)。