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山東明基環保設備有限公司
主營產品： 一體化污水處理設備，加藥裝置，氣浮機，消毒器，厭氧反應器等 |
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更新時間：2019-07-22 11:56:36瀏覽次數：115
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興化市周邊轉動刮吸泥機
刮吸泥機在時造成設備故障的原因是什么？
刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結合進行刮吸排泥，在運行過程中，先通過刮臂的旋轉，刮泥板將污泥引導到設備的排泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設備邊轉邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現一些問題，那么造成設備故障的原因是什么呢？明基為大總結了設備時經驗，希望能為您減少設備維修節約運行成本。
1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方會導致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮氣而隨氣體上浮、*解體，導致水質惡化。另一方回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求，法生物處理系統中微生物的數量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的。
2、如虹吸主管位置設置不當，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學條件，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導致終沉池的池壁附近的污泥不能及時排出，會加劇管道的堵塞。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現堵塞，就會造成惡性循環，導致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去排泥功能。
4、*運轉前，應先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅動機構向前推進。吸泥管也由清變濁即表示吸泥機正常，當吸泥機需停止時，必須關閉每根虹吸管的閥門，使管內充滿泥水。
5、刮吸泥機的排泥出口處，一般應伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中而破壞虹吸。
6、刮吸泥機的池內積泥不宜過久，超過二天后泥質就會變得密實，吸泥時須注意排泥情況。如發現泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行，待泥漿變稀，水量正常或排泥管疏通后再投入運行。超過4天以后，泥質已結實，需要待清池后才能吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。
關于周邊轉動刮吸泥機的構造及過程：
周邊轉動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統、抽真空系統、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和排泥，周邊排水，水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設過載保護裝置，可與微機聯網控制。在周邊轉動橋式刮吸泥機運行過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排至污泥坑。
結構原理
周邊轉動刮吸泥機，主要鋼梁，溢流堰、傳動裝置、穩流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設施，輸電輸氣裝置。
待處理的水從筒進水管進入，通過穩流筒穩流進入沉淀池然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經壓縮空氣擾動混合和增加氧，增加了污泥活性，根據連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入排泥槽，通過虹吸管進入筒排泥管排出。同時池中浮渣由刮板收集經排渣斗排出池外。
周邊轉動刮吸泥機適用于大中圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣，為大中污水普遍。該機的排泥裝置是根據連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送至排泥槽內，此時排泥槽內的污泥自流至泥罐內，緊接著通過泥筒及排泥管排除池外。
關于周邊轉動刮吸泥機的構造及過程：
周邊轉動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統、抽真空系統、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和排泥，周邊排水，水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設過載保護裝置，可與微機聯網控制。在周邊轉動橋式刮吸泥機運行過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排至污泥坑。
周邊轉動刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換，大修時重新涂涂料。周邊轉動刮泥機運行時應注意污水量和程度的變化，排泥管道情況，如故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
刮吸泥機的維護及注意事項
刮吸泥機的排泥裝置是根據連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內，排泥槽內污泥自流至泥罐內，然后經泥筒及排泥管排出池外。刮吸泥機要經常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經常做到：
1）刮吸泥機運轉時應減速機的油標位置在規定的度，并不間斷在各部位加潤滑油；
2）檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動；
3）檢查轉動密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。
刮吸泥機運行時應注意：
1）本機設過電流保護裝置，一旦發生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德。
2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。
3）刮吸泥機為連續制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工沉積污泥，方可重新投入。
周邊轉動刮吸泥機注意事項：
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中，應調節清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中，自始至終在水掃洗。表掃洗水量由兩個表掃洗，進水孔的手動閘板調節，應控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。
5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續開停，一般情況下，二次開機間隔應不少于30分鐘，停機時應一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見。
故障及殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
3、排水過程中，排水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關氣沖閥、開排氣閥、關進水閘板、通過排水閥氣缸調節按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否異響。
7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。
8、反沖洗過程發現取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池壓突然失電，應及時通知取水停機，若為區突然停電，應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。
10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應檢查扳門及出氣閥是否正常。
安裝
（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平上。
（二）安裝步驟
1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結束后空車運轉至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止設備掉入池中。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內注水，水位要求于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口情況。
興化市周邊轉動刮吸泥機
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