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行車式刮吸泥機

運轉管理

    (1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的端。驅動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。

    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的污泥經水泵管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關間的相對位置，應在安裝時確定。

    (3)沉淀池內積泥不宜過久，超過2天后泥質就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況。如發現阻塞現象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。超過4天以后，泥質己積實，須停停清洗池底后才能吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。

    (4)若池內水結冰，應在解凍或破冰后才能。

    (5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發生損毀吸泥嘴現象。

　　刮泥機要經常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經常做到：

　　1）刮泥機運轉時應減速機的油標位置在規定的度，并不間斷在各部位加潤滑油；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動；

　　3）檢查轉動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行。　

行車式刮吸泥機常見故障解決方法
    行車式刮吸泥機在的過程中，要經常檢查維護，一但出現故障情況及時組織維修人員進行設備維修，遇到解決不了的問題應及時跟設備。下為大總結了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法。
1、行架結構變形
    產生原因：池底污泥成坡分布，行車個部分受阻力不均。
    ：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均，所產生的阻力不同，可在行車式刮吸泥機兩側配重，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當，就不會導致航車結構變形的不后果。
2、主梁發生變形
    產生原因：主梁設計不合適，剛度不足。
    ：設計時充分考慮行車架自重、設備及附加設備自重、各種阻力以及行車式刮吸泥機安裝后可能的zui大活載，設計剛度要足夠；對于已經安裝并投入的行車式刮吸泥機，采用恢復主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀鋼梁，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的。
3、啃軌與脫軌
    產生原因：B/L取之不當、兩主動輪不同步、行車結構變形、軌道鋪設公差超限、車輪組安裝偏差等等。
    解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結構不致楔住，以及減輕斜行時啃軌，設計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平的彈性變形，另外，在凈水工藝平布置時，應避免采用沉淀池側進水方式；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術要求執行；車輪組要求可按橋式起重機技術執行。

 設備作業原理簡述：

    行車式刮吸泥機是一種由驅動設備帶動垂架、池底刮泥設備以及浮渣搜集設備進行機械式輻流沉積池排泥、排渣設備。行車式刮吸泥機本設備選用進水，出泥，周邊的方法，適應于各輻流式一沉池或二沉池的排泥。刮泥板為多板歪斜刮板，合適各種池徑。因為選用垂架式構造，作業橋靜止不動。池底斜度便于排泥。設機電維護設備。如果過載可實現緊急停車。

安裝
（一）注意事項
為便于行車式刮吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結束后空車運轉至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止設備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內注水，水位要求于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察排泥口情況。

結構

    行車式吸泥機由1 橋、 2 驅動行走裝置、 3 吸泥系統、 4 撇渣裝置（選擇件）、 5 電控柜、 6 虹吸發生器（虹吸方式）等組成。在斜管沉淀池中時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。
1 傳動裝置：

    采用軸裝式減速機作為驅動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅動，，裝卸方便，其上設過載保護裝置，當設備驅動過載時，起停機保護（調節壓緊彈簧調節預壓力）。
2吸泥系統：

    采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與排泥管路相連。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經排泥管路排列到泥槽內。
3撇油裝置：

    吸泥機上裝撇油刮板將池體內漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除。
4排泥管路：

    與潛污泵相連，用來排除排污泵吸至管路中的污泥。
5吊架：

    與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。
6刮泥板：

   用來刮集沉淀于池底的污泥，其結構呈菱形更效的實現刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設備在運行中的阻力，且使污泥更的流動性，便于潛污泵吸排。
7電氣控制箱：

   該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機，實現緊急切斷。
    行車運行到沉淀池兩端時，通過限位開關，可將行車停留或反向運行，控制箱內設延時裝置，可調節延時時間來控制設備運行的時間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。
    本設備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個周期。

刮吸泥機運行時應注意：

　　1）本機設過電流保護裝置，一旦發生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德。

　　2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。

　　3）刮吸泥機為連續制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工沉積污泥，方可重新投入。

刮吸泥機操作過程中應注意哪些事項？

1、刮吸泥機啟動前，檢查二沉池導軌上是否雜物，二沉池池壁周邊是否工具如掃帚、推車等，如立即清理。

2、在確認可以開啟后，自動狀態下，可通知中控室值班人員啟動刮吸泥機，手動狀態下直接按啟動按鈕啟動刮吸泥機。

3、刮吸泥機運行后現場值班人員需守機10分鐘，察看雜音、振動、撞擊等異常情況，如立即停機檢查，對自己法解決的問題及時上報部。

4、刮吸泥機運行正常后值班人員每隔1小時去現場巡查一次，察看刮吸泥機是否運行正常，電機、減速機過熱現象。

5、定期清掃二沉池堰門內積泥和藻類，保持堰門清潔，值班人員必須穿救生衣從安通道下池清掃堰門。

6、在接到部停機指令后，狀態下可在中控室特點擊關閉按鈕停機，手動狀態下值班人員去現場按關閉按鈕停機。

7、刮吸泥機*停用前要每隔1小時開啟一次，反復數次*清除池底污泥后在停機，以免下次開機時池底污泥板結損壞刮板。

設備清單（單臺設備構成部件）及部件概述：

1．驅動設備

    刮吸泥機選用驅動，設一組主驅動設備，該設備設過載維護設備，且現場設備可讀扭矩數值的顯現儀。，過扭矩時，維護設備宣布電信號，設備停止作業，維護設備不受損壞。支座及驅動設備主要由支座、驅動渠道、回轉大齒圈、減速機、小齒輪組、回轉盤、操作修理渠道構成；電機經減速機減速，由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉盤轉動，從而驅動設備作業。

2．刮泥設備

    刮吸泥機刮泥設備由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刀構成；垂架裝在回轉盤下部，刮泥桁架與垂架底部相銜接，刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下，設備作業時，逐級將沉積于池底的污泥由池邊推向池泥斗中；泥斗小刀處于沉積池泥斗中，隨設備作業，攪動泥斗污泥，使之順排出池外。

行車式刮吸泥機

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