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梅河口市加堿加藥裝置

構成 
    加藥桶以PP、PVC、PE等材質做成，攪拌機采用不銹鋼外襯膠（PPPE）等，也可以采用PP,PVC,PE材質的攪拌軸攪拌槳，觸液部分部采用材質。
    自動酸堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：
    一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監測 到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節加酸計量泵的加藥量。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節加堿計量泵的加藥量。
   二、計量泵采用變頻電機實現流量自動調節，在線PH儀輸出4-20mA信號以及位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調節變頻器的頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調節加酸計量泵的加藥量。當探頭監測到PH值在用戶設定的位區間時，則給控制柜一個位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的頻率調節加堿計量泵的加藥量。

加堿加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
    1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
    2.泵內部驅動部件卡死，導致電機超載
    3泵液力端內部憋壓，導致電機超載
    4.環境溫度過，泵內部潤滑油粘度過，導致電機超載
解決方式：
    1.改變電機接線，調整電機轉向
    2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
    3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
    4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在的時電機發熱的原因
    1.潤滑油加注油位過，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
    2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
    3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
    4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下：
    1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
    2.更換正確牌號潤滑油
    3.調整聯軸器安裝位置，避免摩擦
    4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種常見故障及解決方案
    加藥裝置是度集成的一體化設備，該設備以、、等優點被廣大用戶接受。在過程中會出現一些常見的故障，對這些故障應如何解決？加藥裝置十種常見的故障 及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
    ②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內管路內空氣：排除空氣。
    ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥不正常：更換清凈液壓油。
    為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生故障

    自動酸堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設置位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭監測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節水質的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在自動控制中，整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥液位報警并停止系統運行，液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。
原理
    先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業pH計，再根據工藝的要求，在工業pH計上設定、控制特點，工業pH計將輸入的pH信號和、設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸液或者堿液。本系統不需要人員操作，自動控制，從而大大提了加藥的精度和效率，了工藝的穩定和人員的安。

     加藥裝置種類眾多，是很多的選擇對象。加藥裝置用于各種不同工況中，鍋爐方、水處理方等等，不同的工況就對加藥裝置的要求不一樣，對加藥裝置要求不一樣那么加藥裝置的號可能就不一樣。

     加藥裝置是以一個裝用*控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環水的電導率值來衡量水質，發出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現系統的，在實現殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數要求，主要部件均采用*產品。

    加藥裝置別于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續運行的時間。加藥裝置除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的排污管路。

自動加酸加堿加藥裝置主要設備組成
1. 準確計量泵。
    能夠根據工業pH計的反饋信號自動調整加藥量，準確地添加化學，同時可根據液位情況實現自動開始或停止。
2. 工業pH計控制表。
    能夠顯示PH水質檢測儀測得的PH值，自動與設定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。
3. 工業pH計電。
    能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。
4. 化學儲罐。
    加藥設備儲藥桶，其上準確計量泵等設備的安裝定位孔，容量從35L到1000L不等。
    PH自動調節加藥系統先在工業pH計上把被處理水所需要的PH值設定，計量泵開始添加藥液，由工業pH計檢測水中的PH值，并在工業pH計控制表中顯示出來。工業pH計控制表自動將測量值與設定值進行比較。若測量值與設定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。
    自動加酸加堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設置位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭監測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節水質的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在自動控制中，整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥液位報警并停止系統運行，液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。

自動加酸加堿加藥裝置選注意事項：
    1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采 用“一開一備”的方式)
    2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、PE)、計量泵號(隔膜泵、柱塞泵)或向我所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

    加堿加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來的，在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象，那這是什么原因導致的，又如何解決，明基一下。
    自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現一體化自動控制的過程。整套酸堿投加裝置、、自動酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調節PH加藥裝置。
    山東明基環保設備有限公司在水處理的多年實踐，經過*的經驗總結和技術創新，設計出專門用于調節PH值的自動酸堿投加裝置。酸堿投加裝置以燒堿、硫酸等為調節PH值的藥劑。

梅河口市加堿加藥裝置

     山東明基環保設備有限公司坐落于濰坊市發展。是設備的，本是一從事設備的設計、開發、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創新技術。：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業廢水處理設備、加藥裝置、一體化自動加藥設備、二氧化氯發生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。 本不斷地進行觀念的與技術創新，以*的技術，的工藝，出設備回報社會。