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*PAC/PAM加藥裝置

    PAC加藥裝置滿足污水的各項技術要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、氣動球閥，截止閥、Y過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制系統，用于控制加藥系統。

    PAC加藥裝置出前進行工檢測和功能測試，按和要求對設備的, 電器聯接及其功能進行的檢測，并將測試結果附在產量證明書上。

    PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。

　　PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥特點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安、操作等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、。

    PAM加藥裝置是水處理的關鍵性工藝，其，占用空間小，集成化程，在人力和空間的較大化利用是本產品的色。在生活用水、工業供水、生活污水處理、工業污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方。

    PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統也不只是單單用來制備分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

PAC加藥裝置：

    按所執行的，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進行試驗和檢查。包括對整個系統的安裝、連接準確性、運行進行測試和根據實際工況或業主認可的模擬工況對每臺設備進行連續不小于3h的測試，其測試結果滿足用戶的功能要求，不正常現象。

    在所設備安裝完畢后，應進行能測試，其結果必須滿足和規范，如達不到要求，我會及時采取措施，以達到用戶要求能。

PAC加藥裝置過程如下：

    1、 PAC加藥裝置在大設計能力下運行2天。如果性能不能滿足設計能力或出現設備故障，將查找原因后重新試驗。

    2、 如果三次連續試驗后，設備仍不能滿足設計能力和性能要求，我在一個月內更換設備故障部分或更換設備。

PAC加藥裝置安裝及調試

    1、我負責整個PAC加藥裝置安裝指導，并負責設備的調試及試運行，并對期內設備及正常運轉負責。我方在設備安裝、調試、試運行期間，一名人員，負責與業主交代關。在沒得到業主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監督、指導人員。

    2、我在接到業主要求派人員到現場的聯絡后3天內派人員到達現場。

    3、在設備開始安裝之前，我相應的安裝要求及。

    4、在結束的，業主需要對我技術人員的技術水平、品德品行和態度進行的書評并簽字蓋章。

PAC加藥裝置故障

一、PAC加藥裝置*大類故障：完不排放液或額定流量不足

原因

（1）管路堵塞阻力太大

　　（2）管路連接處空氣進入

　　（3）泵體內管路中空氣

　　（4）液壓室內空氣

　　（5）進出口單向閥關閉不嚴

　　（6）進出口閥處密封墊泄露

　　（7）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露

　　（8）放氣閥密封不嚴

　　（9）安閥起跳頻繁

　   （10）輸送介質不干凈

　　（11）隔膜腔內限制版密封不嚴

　　（12）悶頭螺釘密封不嚴

　　（13）液壓油不干凈，引起三閥不

二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降

原因

（1）同上各條原因

（2）電機轉速不穩

（3）流量調節機構的調量螺絲磨損

三、PAC加藥裝置三大類故障：減速機構震動及

原因

（1）泵超負荷

（2）液壓室內過壓，安閥不起跳

（3）填料過緊，發熱摩擦力過大

（4）蝸桿串動

（5）傳動零件間隙過大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門：

　　1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較，配藥的時分要慢。若是業主的藥劑都是配了的，用的時分只略微拌和下。

　　2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進混凝池。

　　3、PAC保質期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒太大的關系。主張采辦保質期較長的PAC藥劑。

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位超過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續攪拌。

    2. 開啟加藥泵進出口閥門，調節沖程至20%（根據二沉池沉淀效果、濁度調節沖程大小，如果沖程調至大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　   5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網。

　   6.調節加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調流量旋鈕，調節完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表性質，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表電荷相反的PAM，能使動電位降而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表吸附:PAM分子上基團顆粒的各種吸附。

    4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網狀

PAM加藥裝置產品性

    1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

    2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的，起粘合。

    3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

    4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項

1. PAM加藥裝置所的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的物質。

2. PAM進料量千不可于系統本身所設定的消耗量。

3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的適混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節，以便在水壓不足時可以進行調節。

4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統運轉，及添加粉體。

5. 本機必須安裝在室內，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養

    1. PAM加藥裝置儲料倉內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。

    2. 儲藥槽內需經常清除殘留的未溶解分子藥粉團。

    3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環機油，避免油情況發生。

    4. 為避免 PAM分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的分子。

PAC加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
    ②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內管路內空氣：排除空氣。
    ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥不正常：更換清凈液壓油。
    為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生故障。
*PAC/PAM加藥裝置

    承諾：承諾所的所貨物是新的未過的，是采用*的工藝和技術而成的，并且完符合規定的規格、性能要求，我們承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養護、操作在其壽命內具滿意能。