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復合二氧化氯發生器

    復合二氧化氯發生器是指采用鹽酸和氯酸鈉進行化學反應制取二氧化氯消毒劑的發生器。這種二氧化氯發生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或反應器，主反應釜內設空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。

反應原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

系統組成

    產品組成:供料系統、反應系統、溫控系統、自控系統、吸收系統、安系統、反應殘渣自動清理系統、外循環輔助加熱裝置

原料

1:亞氯酸鈉(工業一級品，含量≥85%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)

2:濃硫酸(工業一級品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

3:氯酸鈉(工業一級品，含量≥99%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)

設備選方法:每小時污水量乘以投加量等于設備產量。

例如:30立方/小時污水投加量為30克，設備規格為:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯產量大于等于900克/小時的復合二氧化氯發生器

技術要求

1)、復合二氧化氯發生器

a) 發生器的二氧化氯產量應不于額定值;

b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的百分數不小于95%;

c) 主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不于80%。

2)、復合二氧化氯發生器

a) 發生器的效氯產量應不于額定值;

b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的百分數不小于55%;

c) 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不于60%。

3)、在正常工況下，發生器的壽命不小于5 年，平均故障時間不少于8000h。

4)、發生器在正常工況下應具備的密封性，發生器在室內時(具備的通風條件，環境溫度以5℃~40℃為宜)，室內環境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規定，其大允許濃度應小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

    做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理的強者。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統的消毒劑相比二氧化氯著獨的，它越來越成為業內人士的*選擇。

（1） 系統組成

    復合二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投加系組成。

（2）分類

    一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和等混合溶液。

（3）反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

純硫酸法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）原料

一類原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

（5）工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規格分類

二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。

（7）性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液

B、設備的核心反應器采用耐溫的復合材料制做，設備。反應器設計為塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的轉化率。

C、自動控制系統具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

D、原料輸送采用德、日本、美、意

大利等的計量泵，運行。

E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。

范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

2、餐廳、賓館、庭、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。

3、食品、飲料、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。

4、乳品、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理；

5、污水的滅菌消毒處理；

6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒；

7、、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。

10、中的滅菌及脫臭；

11、粉與各種食品的漂白劑；

12、造紙、印染行業的漂白藥劑；

13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。

基本要求

一、 發生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的和組織認可的要求。

二、 發生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的和組織認可的要求。

三、 發生器的應符合JB/T 2932或相應的和組織認可的的規定。

四、 發生器的反應系統應設置安防爆裝置。

五、 各管道應泄漏現象。

六、 原料液輸送應連動裝置。

七、 發生器運行時所用原料應符合相應的規定。

技術要求

一、二氧化氯消毒劑發生器

1.發生器的二氧化氯產量應不于額定值；

2.發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的百分數不小于95%；

3.主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不于80%。

二、二氧化氯復合消毒劑發生器

1.發生器的效氯產量應不于額定值；

2.發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的百分數不小于55%；

3.主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不于60%。

三、在正常工況下，發生器的壽命不小于5 年，平均故障時間不少于8000h。

四、發生器在正常工況下應具備的密封性，發生器在室內時（具備的通風條件，環境溫度以5℃～40℃為宜），室內環境中濃度應符合HJ/T 30的規定，其允許濃度應小于1mg/m。

五、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

控制要求

    控制系統可根據水質變化自動定比調節投藥量，并且設缺水停機，藥停機等各種安保護設施。二氧化氯發生器在電磁流量計的控制下，自動恒定比例加藥，實現自動人控制，并實現數據遠傳，具遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。

裝

1. 發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源

2. 發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具的通風設施。

3. 發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4. 進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5. 發生器旁應給水排水設施。

6. 注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。

7. 應大于0.3Mpa的自來水水源。

執行

1、產品

《環境保護產品技術要求 化學法二氧化氯消毒劑發生器》HJ/T 272-2006

《化學法復合二氧化氯發生器》GB/T 20621-2006

2、工程

《建筑給水排水》GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規范》GB 50242-2002

    二氧化氯發生器主機、反應釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內管閥、（缺水報警系統、余氯儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置）

注意事項

1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續一小時以上，使反應器內的二氧化體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的。

8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續。

復合二氧化氯發生器

    承諾：承諾所的所貨物是新的未過的，是采用*的工藝和技術而成的，并且完符合規定的規格、性能要求，我們承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養護、操作在其壽命內具滿意能。