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姜堰市二氧化氯發生器工藝流程

二氧化氯發生器主機、反應釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內管閥、（缺水報警系統、余氯儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置）

姜堰市二氧化氯發生器工藝流程

注意事項

1、運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續一小時以上，使反應器內的二氧化體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的。

8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續。

★安運行：明基二氧化氯消毒器設備內部的反應器采用耐溫、的合成材料；具原料液液位報警停機功能，反應器加熱超溫保護功能，也可選配計量泵故障、缺料、系統斷水、反應器泄漏的自檢報警停機功能系統。

★人性化：明基二氧化氯消毒器可根據現場消毒工況，選擇采用定量加式，聯動加式運行，也可選擇采用流量控制的定比加式和余氯控制的變量加式運行，通過連續、定量、定比的加藥確保混合液均勻穩定。

★、運行：明基二氧化氯消毒器采用的核心工藝技術，優點的部件、材料及現代工業加工方式，確保其優點和運行，故障率。

★：明基二氧化氯消毒器可帶壓直接將消毒液投加到帶壓管網中或投加到位水塔中，節省普傳統二氧化氯消毒器運行所需的動力能耗；該產品采用的鈦合金反應器和控溫加熱方式，提了加熱的安性和加熱效率，節省了電耗；該產品采用*的反應工藝和控制操作方式、投式，使反應原料轉化率，投加消毒劑量和投加位置在前提下zui為，節省了原料消耗。

工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯與氯氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

條件：

①、2-10平方房間（房間通風，不潮濕）

②、220V電源

③、2-3公斤壓力動力水源（自來水管道即可）原料

（1）一類原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成yansuan（濃度≥31%）或濃liusuan（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

（2）二類原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成yansuan（濃度≥31%）

選方法

（1）根據每天污水量/凈水量，計算出每小時污水流量/凈水流量，再乘以投加量。

（2）設備選：（例如：某一天污水量為200立方，排放時間10小時，每小時污水量為20立方，根據設計參數，綜合性每立方污水投加30克二氧化氯，故設備號為：WHZ-600克，即每小時發生量為：600克。）

系統組成

化學法二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投加系組成。

分類

一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和lv氣等混合溶液。

反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O

原料消耗：每1g效氯消耗氯酸鈉0.65g、yansuan1.3g,折合人民幣0.0038元.

結構選：

混合消毒劑發生器由電解槽、直流電源、鹽溶解槽、閥門、水射器、儀表及配套UPVC管道等組成。設備手動、自動、自動。

1.手動：由人工開停機、手動調節閥門、調節次lv酸鈉濃度和流量。

2.自動：可與水泵、液位控制器、其它設備同步開停機。

3.自動：配套余lv在線檢測儀可接收電磁流量計、變頻器4～20mA電流信號自動調節余lv量，配RS485接口可連接ke戶現場的DCS。級通過人機觸摸屏可進行現場人機交流。設備具遠程開車/停車，遠程產量調節，遠程設備運行狀態監控。