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    原煤在破碎站進行破碎后會直接進入選煤廠車間，經過篩分，破碎，淘汰，重介等一系列處理后進入產品車間，皮帶作為主要的運輸工具，在篩分破碎車間會產生大量的可吸入粉塵，嚴重影響*的額作業環境和身體健康。為了是環境得到改善，需要利用除塵設備來進行粉塵的收集和凈化處理，由于選煤廠除塵器是整個除塵系統設備的關鍵設備，它的工況效果，直接影響整個系統的失敗，因此對于除塵器的設計，安裝，調試和運行每個環節都需要精心安排。春暉例舉選煤廠車間破碎篩分除塵器案例進攻參考。

1.粉塵捕集罩的設計:破碎機——采用半密封集塵罩。皮帶輸送機——頭尾部設計均采用半密封集塵罩。振動篩——振動篩斜槽的粉塵量zui大，因此在振動篩斜槽上方安裝一個頂部密封集塵罩，該吸塵罩位于斜槽頂部上方。

2.工況條件：產塵設備——粉碎機，滾筒篩。溫度——常溫。粉塵——煤粉塵。

3.風量分配：（1）滾筒篩密封小室吸塵罩尺寸按原有尺寸。滾筒篩密閉小室縫隙風速1.0m/S,設計風量6000m³/h.（2）滾筒篩西側1#破碎機——將原有吸塵罩尺寸加高，加長，皮帶進料口加軟皮簾密閉。1#兩臺CPF900*900反擊錘式破碎機設計風量12000 m³/h。（3）滾筒篩西側2#破碎機——將原有吸塵罩尺寸加高，加長，皮帶進料口加軟皮簾密閉。2#兩臺CPF900*900反擊錘式細破碎機設計風量12000 m³/h。（4）1#與2#破碎機下部輸灰廊內——將1#與2#破碎機下部輸灰廊內西，東兩側密封，在輸灰廊中間部位設計吸塵罩，現有集塵罩可保留使用。輸灰廊內風量5000 m³/h。根據現場生產設備需要，將以上4個塵點集中使用一臺布袋除塵器，設計總風量和為35000 m³/h，增補1.1倍，風量總和為38500 m³/h.

4. 滾筒篩北側3#破碎機cp110*110錘式破碎機：吸塵罩尺寸將原有吸塵罩尺寸加高，加長，皮帶進料口加軟皮簾密閉。破碎機下部卸料輸送通道前后密封，原有吸塵罩保留。3#破碎機cp110*110錘式破碎機8000-10000 m³/h,此處單獨設計一臺7.5kw布袋除塵器進行收塵。

選煤廠破碎車間重點粉塵治理目前認為治理方案沒有變，依舊按照”堵，降，沖，除，排等總和治理治理措施為主。

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