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料倉的幾何形狀：上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。
倉內物料靠自重從底部卸料口卸出轉運。

起拱是卸料漏斗工作中經常發生的有害現象，它會堵塞物料流動,破壞卸料轉運工作的連續性和可靠性,甚至造成整個機械化裝卸運輸系統和生產流程的中斷。
起拱的因素很多，除與物料的粒度、形狀和濕度等特性有關外，漏斗的結構和幾何形狀對起拱也有很大影響。
如粘性物料容易形成粘性的料拱；大塊礦石易在卸料口形成機械性卡咬的料拱。
常用的破拱措施有機械攪拌、機械振動和氣動等方法：
①機械攪拌法：采用人力或機械攪拌件直接插入斗內，破壞料拱。
②機械振動法：采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部，破壞料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯接,中段可整體振動,這種漏斗稱為振動漏斗。
③氣動法：將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內部（不適用于易燃物料），或在斗壁內裝設氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮,對粉末物料產生橫向推力,消除料拱。由于物料特性以及料層厚度、壓實度和存放時間等因素多變，外力破拱措施的效果并不穩定，應與防拱措施結合采用。對于大塊礦石產生的機械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料口爆振，使料拱崩塌，但須采取安全防護措施。