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汽車保險杠焊接機是熱塑性材料在加熱元件加熱下，分子達到熔融狀態，短時間內兩塑件在一定壓力下壓合，相互間通過分子運動成為一體，并經一定時間冷卻后，兩塑件就會熔合為一體，并達到一定熔接強度，這樣就實現了熔接功能。彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。
 
 
汽車保險杠焊接機的功能：
 
    根據不同汽車保險杠的焊接面積，設計超聲波單點鉚接；PLC人機界面控制系統，超聲波焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證。因焊接的需要可調整超聲波焊接程序，的體積因焊接件的大小而定。驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動方式。根據保險杠焊接要求，可選擇超聲波半自動或超聲波全自動焊接模式，設備穩定性良好，可保證*的焊接效果及工件加工后高度的準確性。保險杠焊接機焊接時間、冷卻時間、熔接深度、焊接壓力、轉接時間等均可調節。
 
 
特點：
 
1、同時進行多點焊接，高速穩定，靈巧設計以適應生產所需； 
   
2、汽車保險杠熱熔焊接機產品上下面伐木壓緊吻合，產品焊接美觀牢固，焊接效果優良；
   
3、數控使用觸摸屏操作界面，簡單易懂，設備系列分為垂直或平行熱板裝置； 

4、大型底模根據產品設計，CNC加工從而能很好的和產品貼合；
   
5、汽車保險杠塑膠焊接機設備系列分為垂直或平行熱板裝置，并有數據記錄，異常報警與提示功能； 　
 
6、汽車保險杠外殼鉚接機采用進口品牌配件（如導軌、電器、氣動元件），有效保證設備使用性能良好。
 
 
設備技術及工作原理：
 
熱塑性材料的熱熔焊接，是利用熱板式塑料焊接機利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，并配備完善的機械裝置達到*的焊接。針對工件面積大而復雜和焊接要求高的工件有非常優秀的效果。
 
 
操作過程：
 
先有人工將大塑件放入機器工作臺上的下冷模內，并固定好，同時把兩種上塑件（小掛鉤）分別整齊排入機器工作臺上的兩個上料槽內，可批量排入；然后啟動設備，設備會自動完成所有點的焊接。zui后由人工將焊好的工件在機器工作臺上取出，再進行下一個循環。
 
 
的用途：
 
 
，專業用來焊接汽車保險杠。保險杠焊接機是采用超聲波焊接技術，在不要任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗熱源的情況下對其超聲波焊接。有焊接速度快、焊接強度高、生產效率高的優點。