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干粉混合設備-大型砂漿生產線（以30萬噸砂漿生產線為例）

一、大型砂漿生產線（以30萬噸砂漿生產線為例）

     預拌砂漿由骨料、粘合劑和添加劑混合而成，采用袋裝或散裝方式運輸到工地，使用氣力輸送或噴漿泵將砂漿直接噴涂在相應位置上的現代化建筑材料。骨料一般采用經清洗和烘干的石英砂或經粉碎篩分的石灰石機制砂。

干粉混合設備-大型砂漿生產線（以30萬噸砂漿生產線為例）

二、預拌砂漿生產線組成：

* 砂烘干篩分處理系統或機制砂篩分系統

* 原材料倉儲和喂料系統

* 骨料、粘合劑、添加劑的配料稱重系統

* 適合工藝流程、操作順序以及滿足生產線產量的混合機

* 帶數據庫和顯示程序的控制系統

* 成品料袋或散裝系統

三、HNY-30型預拌普通砂漿生產線（30萬噸）

   此套生產線配備6立方雙軸無重力混合機，普通砂漿實際生產量30t/h，年產量30萬噸，配置水泥粉煤灰儲料倉4個（配氣力管道進料），砂倉3個（配斗式提升機1-2臺），成品倉4個，砂計量提升裝置1套，提高計量速度，增加混合批次，提高產量。成品方面設置袋包裝或散裝系統，包裝系統配自動吊袋和送袋機構，提高生產效率；散裝系統要設置散裝過度倉，減少散裝裝車等待時間；攪拌機底部成品倉出料口設置三通，其中2路砂漿進入包裝機，1路經過螺旋輸送機和斗式提升機進入散裝過度倉。

 1. 原料儲備：砂儲存倉3個，分粗中細三種砂，水泥、粉煤灰倉、稠化粉倉各1個，各料倉均由斗式提升機或氣力輸送將物料輸送入料倉備用，各倉設置倉頂除塵器，上下料位計，破拱裝置，防爆裝置，手動（氣動蝶閥）及輸送管路等附件。另設置3個添加劑儲備倉，添加劑由箱式電動提升機提到倉頂裝入料倉。

 2. 原料計量：本系統設置砂計量稱1臺，粉料稱1臺，添加劑稱1臺。砂在地面稱重經二次提升入混合機上方待混倉，粉料直接輸送到混合機上方計量倉，再直接入混合機。

 3. 攪拌系統：本系統采用6立方雙軸無重力混合機，采用氣動大開門放料，配置氣相平衡系統。

 4. 成品處理：攪拌均勻的砂漿進入成品倉，通過氣動三通將物料分3路（2路進自動裝包機，然后皮帶輸送進裝車機或摞包機，1路進散裝輸送機再經提升機入成品散裝儲備倉，入散裝車）。

 5. 控制系統：計算機控制實現計量、卸料、輸送、攪拌及輸送全過程自動控制，PCL動態模擬過程，具有計算機自我診斷，自動報警，落差自動修正功能。配置數據庫，能儲存100個配方和計劃號，可隨時調整或修改。

使用和保養：

    1、設備安裝：根據工藝基礎圖用戶先備好提升機基礎坑，砌筑牢固并做好防水，按要求安裝固定料罐，然后設備到場后依次安裝攪拌機平臺、護欄、爬梯，吊裝固定攪拌機、成品倉、包裝機、提升機，再安裝計量斗、配料輸送機等。安裝時焊接要牢固、螺絲要背緊，電源為380V/50Hz的三相交流電，控制箱上方設置總開關，配置漏電保護器，電機電源線要用國標電纜提高安全系數。

2、檢查注油：使用前先將須加油處加注潤滑油（擺線針減速機要求添加機油），然后進行空載運轉（按箭頭提示），檢查各堅固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整個和調試。

3、開機順序：自動配料機---提升機機--待混倉---混合機---二次攪拌機---包裝機；加料量不可超過規定容積，放料時攪拌機不能停止運轉，保證每批次卸料*；如果運行中途發現異常，必須立即停機檢查。

4、加料順序：水泥、粉煤灰（粉料）---石英砂（骨料）---添加劑（纖維）在攪拌機投料口添加，防止在其他環節殘留，影響產品質量。

5、設備清理：下班前攪拌機或料斗內物料必須排放干凈，防止下次生產時物料板結或負載而影響正常生產。

鄭州東升機械科技有限公司

主營產品：干粉混合機、砂漿攪拌機、干粉砂漿生產線、膩子粉混合機、真石漆攪拌機、立式混合機、臥式干粉混合機、U型干粉攪拌機、飼料粉碎混合一體機、玻化微珠成套設備、不銹鋼混合機、膏狀混合機、化工攪拌機、簡易飼料生產線、多功能干粉混合機、膩子粉成套設備、保溫砂漿生產線、真石漆混合設備、自動包裝機、簡易包裝機。公司產品質量好，價格低，售后有保障。是您的選擇！

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